根據不同的工作條件和介質性質，海陵機械密封包括耐高低溫海陵機械密封、耐高壓耐腐蝕海陵機械密封、耐顆粒介質海陵機械密封和適用于易汽化輕烴介質的海陵機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的海陵機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口海陵機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡海陵機械密封，或使用特殊的耐腐蝕海陵機械密封壓(ya)蓋從外部注(zhu)入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密封等。在(zai)降低密封端面(mian)溫(wen)度方面(mian)非常有效。

　　當海陵機械密封失(shi)效時，摩擦副端(duan)面(mian)往往會(hui)(hui)留(liu)下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋，或(huo)者帶有(you)水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋。這是由于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和硬(ying)質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受到這種損壞。介(jie)質潤滑性差(cha)、過(guo)(guo)載(zai)、工作溫(wen)(wen)度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)(cheng)對材料(liao)組合不(bu)(bu)當等(deng)。這些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會(hui)(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如(ru)果(guo)不(bu)(bu)及(ji)時釋放(fang)，會(hui)(hui)在(zai)染整機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋，造成(cheng)(cheng)過(guo)(guo)度磨損和高(gao)泄漏(lou)。為(wei)了解決密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面(mian)面(mian)積和減少載(zai)荷(he)之外(wai)，還(huan)可以(yi)通過(guo)(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和增加導套來強制冷卻循環流體(ti)以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來解決。摩擦端(duan)面(mian)上(shang)有(you)許(xu)(xu)多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和孤立(li)的(de)(de)(de)(de)(de)變色區(qu)域，表明(ming)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變形(xing)(xing)。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法是不(bu)(bu)允許(xu)(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有(you)限元方(fang)法進行計算，以(yi)此來改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)計。