一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口海陵機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡海陵機械密封，或使用特殊的耐腐蝕海陵機械密封壓蓋從(cong)外部注入液(ye)體進行(xing)冷卻(que)，或直接冷卻(que)腔內(nei)的密封等。在(zai)降低密封端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當海陵機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整海陵機械密封處(chu)產生熱(re)裂紋，造成過度磨損(sun)和(he)(he)高泄(xie)漏(lou)。為了(le)解(jie)決密(mi)封(feng)過熱(re)的(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之(zhi)外，還可以通過使用靜密(mi)封(feng)和(he)(he)增加(jia)導(dao)套來(lai)強制冷卻(que)循環流(liu)體(ti)以引導(dao)密(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或者在密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上打開流(liu)體(ti)動力槽來(lai)解(jie)決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)上有許(xu)多微小(xiao)的(de)熱(re)點和(he)(he)孤立的(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)件在高壓和(he)(he)高溫(wen)的(de)影響下(xia)變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)的(de)熱(re)變(bian)形，一般(ban)的(de)計(ji)算方(fang)法是不允許(xu)的(de)，應該采用有限元方(fang)法進行計(ji)算，以此來(lai)改進密(mi)封(feng)圈的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用海陵機械密封陶瓷(ci)還是硬質合金，在(zai)熱負荷下都可能在(zai)基(ji)體上產生氧化(hua)皮或(huo)剝落。這一現象表明密封件經歷(li)了(le)干(gan)摩擦。