海陵機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原海陵機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成海陵機械密封件失效，致使潤(run)滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原海陵機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原海陵機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該海陵機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式海陵機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是海陵機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面海陵機械密封件的端面(mian)壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由于(yu)摩擦力(li)致(zhi)使端面(mian)增加(jia)或(huo)減(jian)少(shao)的壓(ya)力(li)。

　　安裝海陵機械密封件的(de)泵與機械密封件配合(he)部分的(de)技術(shu)要求如下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大(da)于0.05毫米；

　　2、轉子振擺(bai)：動環密封圈處(chu)的軸套附近(jin)不(bu)大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向(xiang)竄動量(liang)不允(yun)許超過(guo)±0.5毫米，如果帶軸套(tao)，不允(yun)許軸套(tao)有(you)松(song)動；

　　4、聯軸(zhou)器(qi)的找正誤差：對(dui)于(yu)齒式聯軸(zhou)器(qi)不大于(yu)0.08～0.10毫(hao)米（P2008C），對(dui)于(yu)彈性聯軸(zhou)器(qi)不大于(yu)0.05～0.06毫(hao)米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環(huan)座）與密(mi)封(feng)配合(he)止口對軸中(zhong)心(xin)線的同心(xin)度允(yun)差0.05毫(hao)(hao)米(mi)，與墊(dian)片(pian)接觸(chu)的平面對中(zhong)心(xin)線的垂直度值允(yun)差0.03～0.05毫(hao)(hao)米(mi)，如果達不到要求(qiu)，密(mi)封(feng)腔要進行加工；

　　6、安(an)裝動環(huan)密封圈的(de)軸套(tao)端(duan)部(bu)，以及安(an)裝靜(jing)環(huan)密封圈的(de)壓蓋（或(huo)殼體）的(de)端(duan)部(bu)應倒(dao)角，并(bing)修光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆卸機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)件時要仔細(xi)，嚴禁(jin)動用手錘和(he)扁(bian)鏟，以(yi)免損壞密(mi)封(feng)(feng)元件。如果結(jie)垢(gou)拆卸不下時，應(ying)清洗干凈后再(zai)進行拆卸。

　　8、如果在泵兩端(duan)都(dou)用機械(xie)密封件時(shi)，在裝配，拆卸(xie)過程中互相照顧，防止顧此失彼。

　　9、對運(yun)行過的(de)機械密封件，凡有壓蓋松(song)動(dong)(dong)(dong)使密封發生移動(dong)(dong)(dong)的(de)情況(kuang)，則動(dong)(dong)(dong)靜環零件必(bi)須更換，不應重新上(shang)緊繼續使用(yong)。因為松(song)動(dong)(dong)(dong)后摩(mo)擦副原來運(yun)轉(zhuan)軌跡會發生變動(dong)(dong)(dong)，接觸面的(de)密封性(xing)就很容易遭到(dao)破壞。