一.海門機械密封的工作原理

　　海門機械密封是靠一(yi)對或數(shu)對垂直于軸作相(xiang)對滑(hua)動的端(duan)面在(zai)流(liu)體壓力和補償機構的彈(dan)力（或磁力）作用下(xia)保持貼合(he)并配以(yi)輔助(zhu)密(mi)封而達到(dao)阻漏的軸封裝置。

　　二.海門機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹(shu)脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材(cai)料(liao)的(de)種類及用途

　　密封材料(liao)(liao)應滿足密封功能(neng)的(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密封的(de)介質不(bu)(bu)同(tong)(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，要(yao)求(qiu)密封材料(liao)(liao)的(de)具有不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)適應性。對密封材料(liao)(liao)的(de)要(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易(yi)泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和(he)回彈性好(hao)，永久變(bian)形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分(fen)解，低(di)溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等(deng)介質中能長期工作，其體積和硬度(du)變化小，且(qie)不粘附(fu)在金屬表面(mian)上。

　　6.摩(mo)擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合(he)的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最(zui)常用的(de)密封材料。除橡膠(jiao)外，適合于做密封材料的(de)還有石(shi)墨(mo)等，聚四氟乙烯以(yi)及各種密封膠(jiao)等。

　　四.海門機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封部(bu)位在(zai)安裝(zhuang)時應(ying)保持(chi)清(qing)潔，密封零件應(ying)進行清(qing)洗(xi)，密封端面完好無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使海門機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密(mi)封相(xiang)接觸的表面應涂一層(ceng)清(qing)潔的機(ji)械油，以便能順(shun)利安(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力(li)均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的(de)垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)(dong)環(huan)在軸上靈(ling)活移動(dong)(dong)(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿(man)介質，以(yi)防止干摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照海門機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)(de)選擇(ze)對于不同(tong)的(de)(de)輔助密(mi)封(feng)材質，避免(mian)造成O型圈侵油(you)膨(peng)脹或(huo)加速老化(hua)，造成密(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪(na)三個密(mi)(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)的(de)密(mi)(mi)封原理(li)

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)(yu)靜(jing)環(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠(kao)彈性元(yuan)件（彈簧(huang)、波紋管等(deng)）和(he)(he)(he)(he)密(mi)封液體(ti)壓(ya)(ya)力在(zai)相對運(yun)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)(he)(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力（比(bi)壓(ya)(ya)）使兩(liang)(liang)個光(guang)潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達(da)到(dao)密(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具(ju)有(you)液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)力和(he)(he)(he)(he)潤(run)滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)(liang)端面(mian)(mian)之所以必(bi)須高(gao)度光(guang)潔平(ping)直(zhi)是(shi)為了給端面(mian)(mian)創造完美貼合和(he)(he)(he)(he)使比(bi)壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.海門機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種海門機械密封的新技術，進展較快，有下列的海門機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在海門機械密封的密封端面(mian)上開了各種各樣的流槽，以產(chan)生流體靜、動(dong)壓效應，現在還(huan)在不斷更(geng)新。

　　零泄漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密(mi)封(feng)不可能達到(dao)零泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術，提出零泄漏(lou)(lou)非接觸式機械端面(mian)密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核電(dian)站(zhan)潤滑油泵(beng)中。

　　干(gan)運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體(ti)泵送(song)回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的結構(gou)特點是(shi)：采(cai)用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)的深均屬微米級(ji)，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)載部分。也可以(yi)說(shuo)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)槽(cao)(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大(da)，消除接(jie)觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體(ti)動力楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)動壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接海門金屬波紋管海門機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)技術(shu)分為雙(shuang)密封(feng)、中(zhong)間環密封(feng)、多(duo)密封(feng)技術(shu)。另外(wai)還有平行面密封(feng)技術(shu)、監控密封(feng)技術(shu)、組(zu)合密封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質集(ji)積，防止氣囊(nang)形(xing)成，保持和改善潤(run)滑等(deng)，當沖洗液(ye)溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用(yong)。沖洗的方式(shi)主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通過(guo)管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流(liu)體，p1稍(shao)大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出口(kou)端通(tong)過管路(lu)引入(ru)密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗后(hou)再經管路(lu)流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果(guo)優于前兩種，用于清潔流(liu)體，且p1與p進和(he)p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外(wai)系統與被密封介質相容(rong)的清潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或固體(ti)顆粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速，一般(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)流速應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力(li)的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)設(she)置在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在(zai)(zai)靠(kao)近動環(huan)(huan)側，為(wei)(wei)了防(fang)止石墨環(huan)(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因(yin)冷卻不均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等，可采用(yong)切向引入(ru)或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可以是熱水或蒸氣。