一.海南藏族機械密封的工作原理

　　海南藏族機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂(chui)直于(yu)軸作相對(dui)滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補(bu)償機(ji)構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配(pei)以輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.海南藏族機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫(xi)銻(ti)合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度(du)

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)要求。由于(yu)被密(mi)封的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同，要求密(mi)封材料的(de)具有不(bu)同的(de)適(shi)應性。對(dui)密(mi)封材料的(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永(yong)久變形(xing)小(xiao)。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等(deng)介質(zhi)中能長期工作，其體積和(he)硬度變化(hua)小(xiao)，且不粘附在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加(jia)工制造方(fang)便，價格便宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡膠是最常用的(de)(de)密封材(cai)料(liao)。除(chu)橡膠外，適合于做密封材(cai)料(liao)的(de)(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙(yi)烯以(yi)及各(ge)種密封膠等。

　　四.海南藏族機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄動(dong)量不允許(xu)大(da)于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止(zhi)雜(za)質和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使海南藏族機械密封摩擦付(fu)破(po)損而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相(xiang)接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便能順利(li)安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰(ning)緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜環端(duan)面與軸心線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上(shang)靈活移動，并(bing)有一定(ding)彈性(xing)。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉(zhuan)前必(bi)須充滿介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照海南藏族機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械(xie)油(you)，要特別注意機械(xie)油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密(mi)封(feng)材質，避免(mian)造成O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加速(su)老化，造成密(mi)封(feng)提(ti)前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)，及這(zhe)三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間的(de)密封(feng)(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等(deng)）和(he)密封(feng)(feng)(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對運動的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)接(jie)觸面(mian)（端面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)端面(mian)緊密貼合(he)；端面(mian)間維持(chi)一(yi)層極薄的(de)液體(ti)膜而達到(dao)密封(feng)(feng)(feng)的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液體(ti)動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端面(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩端面(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光(guang)潔平(ping)(ping)直是為(wei)了給端面(mian)創(chuang)造完美貼合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密封(feng)(feng)(feng)。

　　六.海南藏族機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種海南藏族機械密封的新技術，進展較快，有下列的海南藏族機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在海南藏族機械密封的(de)密(mi)封端(duan)面上(shang)開了各種各樣的(de)流槽(cao)，以產生(sheng)流體靜、動壓效應，現在還在不斷(duan)更(geng)新(xin)。

　　零(ling)泄漏(lou)密封技(ji)(ji)術過去總認為接(jie)觸式和(he)非(fei)接(jie)觸式機械密封不(bu)可能達(da)到零(ling)泄漏(lou)（或(huo)無泄漏(lou)）。以(yi)色列利用開(kai)槽密封技(ji)(ji)術，提(ti)出零(ling)泄漏(lou)非(fei)接(jie)觸式機械端面(mian)密封的(de)新概念，并已用于核(he)電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類密封(feng)(feng)是(shi)將開槽密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送(song)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密封(feng)(feng)面(mian)上(shang)(shang)開流槽將下游少量泄漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)(shang)游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結構特點是：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)的深均屬(shu)微米級，并采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組(zu)成密(mi)(mi)封(feng)和(he)承載部分。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承的結合。其優點是泄漏量(liang)小(xiao)（甚(shen)至無(wu)泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發熱量(liang)小(xiao)。熱流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是利(li)用各(ge)種形狀(zhuang)較深的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱變形，以產生流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力楔效(xiao)應。這種具有流(liu)(liu)(liu)體動(dong)壓承載能力的密(mi)(mi)封(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)(liu)體動(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接海南藏族金屬波紋管海南藏族機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機械密封(feng)沖(chong)洗方案及特(te)點

　　沖(chong)(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防止(zhi)雜質(zhi)集積，防止(zhi)氣囊(nang)形(xing)成，保持和(he)改善潤滑(hua)等，當沖(chong)(chong)洗液溫(wen)度(du)較低(di)時(shi)，兼(jian)有冷卻(que)作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗的(de)方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被(bei)密封(feng)介質，由泵的(de)出(chu)口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，p1稍(shao)大于p進，當(dang)溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工作(zuo)主機的被(bei)密封介(jie)質，由泵(beng)的出口端引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置(zhi)冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的出口端通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封(feng)腔，沖洗后再(zai)經管路(lu)流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果(guo)優于前(qian)兩種，用(yong)于清(qing)潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外(wai)系統與被密封介質相容的(de)清潔流體至密封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)比被密(mi)封介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)(liang)，還(huan)需(xu)(xu)滿足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)(xu)要，不會(hui)產生對密(mi)封件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)(xu)控制(zhi)密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)壓力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)(su)，一般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)(su)(su)值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密(mi)封可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封端面附近，且(qie)應(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻不均引(yin)起溫差變(bian)形，以(yi)及雜質堆積和(he)結(jie)焦等，可采(cai)用切向(xiang)引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱水(shui)或(huo)蒸氣。