一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口海寧機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡海寧機械密封，或使用特殊的耐腐蝕海寧機械密封壓蓋(gai)從(cong)外(wai)部注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔(qiang)內的(de)密封(feng)等。在降(jiang)低(di)密封(feng)端面溫度方(fang)面非常有(you)效(xiao)。

　　當海寧機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整海寧機械密封處產生(sheng)熱(re)(re)裂紋，造(zao)成過度磨損(sun)和(he)高泄(xie)漏。為了解決(jue)(jue)密(mi)(mi)封(feng)過熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變端(duan)面面積(ji)和(he)減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通過使用靜密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加導套(tao)來(lai)(lai)(lai)強制(zhi)冷卻循環(huan)流體(ti)以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)面，或者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上打(da)開流體(ti)動(dong)力槽來(lai)(lai)(lai)解決(jue)(jue)。摩擦(ca)端(duan)面上有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)(de)變色區(qu)域(yu)，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響下變形(xing)(xing)。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計算(suan)方法是(shi)不(bu)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用有(you)限元(yuan)方法進行計算(suan)，以(yi)(yi)此來(lai)(lai)(lai)改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用海寧機械密封陶(tao)瓷(ci)還是硬質合金，在熱負荷(he)下都可能在基體上(shang)產生氧化(hua)皮或剝(bo)落(luo)。這一(yi)現象表明密封件經歷了干摩擦。