海寧機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原海寧機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成海寧機械密封件(jian)失(shi)效(xiao)，致使(shi)潤(run)滑油油箱液位升高(gao)。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原海寧機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原海寧機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該海寧機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式海寧機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是海寧機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面海寧機械密封件(jian)的端面(mian)壓力(li)(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓力(li)(li);Pf為(wei)封液壓力(li)(li);Pt為(wei)由(you)于摩擦力(li)(li)致使端面(mian)增加(jia)或(huo)減少的壓力(li)(li)。

　　安裝海寧機械密封件的(de)泵與機械(xie)密封(feng)件配合部分的(de)技術要求如下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子(zi)振(zhen)擺(bai)：動環密封圈處的軸套附(fu)近不大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允許超過±0.5毫(hao)米(mi)，如果帶軸(zhou)套(tao)，不允許軸(zhou)套(tao)有(you)松動；

　　4、聯軸(zhou)器(qi)的找(zhao)正(zheng)誤差：對于(yu)齒式聯軸(zhou)器(qi)不大于(yu)0.08～0.10毫米(mi)（P2008C），對于(yu)彈性聯軸(zhou)器(qi)不大于(yu)0.05～0.06毫米(mi)；（習慣做法端跳&;lt;0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座(zuo)）與密(mi)(mi)封(feng)(feng)配合止口對軸中(zhong)心(xin)線(xian)的同心(xin)度(du)允差(cha)0.05毫米，與墊片接觸的平面對中(zhong)心(xin)線(xian)的垂直度(du)值(zhi)允差(cha)0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔要進行加工；

　　6、安裝動(dong)環密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)軸套端(duan)部，以及(ji)安裝靜(jing)環密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)壓(ya)蓋(gai)（或殼體）的(de)端(duan)部應倒角(jiao)，并修光(guang)滑。

　　7、在安(an)裝、拆卸(xie)(xie)機械密(mi)封件時要仔細，嚴禁動用(yong)手錘和扁鏟(chan)，以免損壞密(mi)封元件。如果結(jie)垢拆卸(xie)(xie)不下時，應清洗干凈后(hou)再進行拆卸(xie)(xie)。

　　8、如果在泵兩端都(dou)用(yong)機械密封件時，在裝(zhuang)配(pei)，拆卸(xie)過程中互相照顧，防(fang)止顧此失彼。

　　9、對運行過的機械密(mi)封(feng)件，凡(fan)有壓蓋松(song)動使密(mi)封(feng)發(fa)生移動的情況(kuang)，則動靜環零件必須(xu)更(geng)換，不應(ying)重新上緊繼續使用。因為(wei)松(song)動后摩(mo)擦副原來運轉(zhuan)軌跡會發(fa)生變動，接觸面的密(mi)封(feng)性就(jiu)很(hen)容易遭(zao)到破(po)壞。