一、海寧機械密封的損壞因素，造成海寧機械密封件損壞的因(yin)素(su)有很多種，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是海寧機械密封件軟化(hua)甚至(zhi)溶解，起因是密封件被媒(mei)體侵入，選用材料(liao)時(shi)發(fa)生(sheng)錯誤。如果媒(mei)體含水或溶劑時(shi)更要(yao)特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)(jian)泄漏原因往(wang)往(wang)是(shi)因本身材料被溫度(du)影(ying)響(xiang)導致(zhi)硬(ying)(ying)化(hua)，當硬(ying)(ying)度(du)過(guo)高時，密封件(jian)(jian)不能(neng)填充(chong)與配合零件(jian)(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會(hui)產生(sheng)泄漏。

3. 磨損：

密封件(jian)的(de)磨損涉及配(pei)合零件(jian)的(de)表面(mian)光潔度、運(yun)動速(su)(su)度和傳動媒體等，不同(tong)的(de)密封材料(liao)適(shi)應不同(tong)的(de)運(yun)動速(su)(su)度。

4. 擠出：

當海寧機械密封承受過(guo)(guo)大(da)壓力時(shi)會被擠出到金屬(shu)間(jian)隙(xi)，損壞密(mi)(mi)封(feng)件而產生(sheng)泄(xie)漏，這(zhe)種情況涉及密(mi)(mi)封(feng)件本(ben)身的硬度及金屬(shu)間(jian)隙(xi)是否過(guo)(guo)大(da)，如果在(zai)設計、選型、加工或安裝上(shang)處理不當，都(dou)會出現擠出損壞。

二(er)、泄露是機械(xie)設(she)備(bei)損(sun)壞頻(pin)率最高的現象之一，造成(cheng)泄露的原因主要有兩方面：

1.海寧機械密封的(de)加工，必然會使其表(biao)面出(chu)現各種(zhong)缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因此在機械(xie)零件聯(lian)接處不可避免地會產生間隙。

2.一旦密封兩(liang)側存(cun)在壓力差，工(gong)作(zuo)介(jie)質(zhi)就會通過間(jian)隙而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的主要(yao)途徑(jing)：減(jian)小(xiao)或消除間(jian)隙是(shi)阻止泄露(lu)的主要(yao)途徑(jing)。

真空系統的海寧機械密封，除密(mi)封介質直接通(tong)過密(mi)封面(mian)泄露外，還(huan)要(yao)考慮下面(mian)兩種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力差作用下，被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質通過密(mi)封(feng)(feng)件材料的(de)毛細(xi)管的(de)泄露(lu)稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在濃度差作用下，被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介(jie)質通(tong)(tong)過密(mi)(mi)封(feng)間隙(xi)或密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)毛(mao)細管產生的(de)(de)(de)物質傳遞成為擴散(san)。密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用就是將(jiang)接合面間的(de)(de)(de)間隙(xi)封(feng)住(zhu)，隔離或切斷泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增(zeng)加泄(xie)(xie)露(lu)通(tong)(tong)道(dao)中的(de)(de)(de)阻力，或者在通(tong)(tong)道(dao)中加設小型做功元件(jian)，對泄(xie)(xie)露(lu)物造成壓力，與(yu)引起泄(xie)(xie)露(lu)的(de)(de)(de)壓差部分抵消或完全(quan)平衡(heng)，以阻止泄(xie)(xie)露(lu)。