海西直轄泵用海西直轄機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現海西直轄泵用海西直轄機械密封泄漏。泵海西直轄機械密封失效的原因有四個：泵海西直轄機械密封的設計和選擇不正確；海西直轄泵用海西直轄機械密封質量差；使用或安裝海西直轄泵用海西直轄機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵海西直轄機械密封泄漏原因總結及分析。

　　一、周(zhou)期性泄(xie)漏：1.轉子軸向串(chuan)聯動量和頻率大，動環沒有時(shi)(shi)間補償(chang)；2.工作壓力不穩定時(shi)(shi)轉子的周(zhou)期性振動。

　　二、停用后泄露1.摩擦副(fu)處的結(jie)(jie)焦(jiao)、結(jie)(jie)垢(gou)或生銹會阻礙密封件(jian)(jian)的軸向滑動；2.彈性元件(jian)(jian)在停止(zhi)前(qian)斷裂和損壞(huai)。

　　三(san)，大(da)量泄(xie)漏：1.安(an)裝時靜環(huan)損(sun)壞；2.密封面與軸(zhou)線偏差過大(da)；3.彈簧或動環(huan)卡(ka)住，使兩(liang)端無(wu)法卡(ka)住。

　　四、頻繁泄漏：1.東環和(he)靜環兩(liang)端之一(yi)不垂直于軸線；安裝(zhuang)不正確且不均勻(yun)。2.密封圈有缺陷或尺寸不符；3.由于某種原因，動環和(he)靜環變(bian)形；4.泵(beng)用(yong)工作壓力下端面比壓太小；5.轉子振動過大(da)；6.彈簧旋(xuan)轉方向(xiang)相反；7.密封面之間有污垢(gou)，開車后會(hui)破壞摩擦面；8.防旋(xuan)轉銷太長，請頂住(zhu)靜環。

　　五、海西直轄泵用海西直轄機械密封的維護海西直轄泵用海西直轄機械密封有很(hen)多種類型和(he)型號，但主要有五個泄漏(lou)點(dian)：1.軸套(tao)(tao)與(yu)(yu)(yu)軸之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)(feng)；2.動(dong)環與(yu)(yu)(yu)軸套(tao)(tao)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)(feng)；3.動(dong)環和(he)靜環之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)(feng)；4.靜環與(yu)(yu)(yu)靜環座之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)(feng)；5.端(duan)(duan)蓋(gai)和(he)泵體(ti)(ti)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)(feng)。一般來說，軸套(tao)(tao)和(he)密封(feng)(feng)端(duan)(duan)蓋(gai)與(yu)(yu)(yu)泵體(ti)(ti)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)泄漏(lou)很(hen)容易發現和(he)解決，但需要仔細觀察，尤其是(shi)(shi)當工作介(jie)質是(shi)(shi)液化(hua)氣或高壓(ya)、有毒有害氣體(ti)(ti)時，比(bi)較(jiao)困(kun)難。

　　六(liu)、突(tu)然泄漏：1.泵(beng)需要時(shi)間(jian)將端(duan)面(mian)(mian)打開進(jin)入(ru)污垢(gou)；2.泵(beng)抽空時(shi)，靜環(huan)無法(fa)復位；3.泵(beng)徑長時(shi)間(jian)運(yun)轉(zhuan)，軸套表面(mian)(mian)結垢(gou)。密封面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)(sun)后，動環(huan)不能(neng)向前移(yi)動補償磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)，磨(mo)損(sun)(sun)面(mian)(mian)進(jin)入(ru)壓(ya)力液體，增加推(tui)力，推(tui)開更(geng)大的距(ju)離(li)；4.摩擦(ca)副(fu)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)超過(guo)壓(ya)縮極(ji)限，壓(ya)力液體進(jin)入(ru)摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)之間(jian)，將其推(tui)開；5.摩擦(ca)副(fu)局部高熱會燒壞密封圈；6.介質中的晶(jing)體或固體顆粒進(jin)入(ru)摩擦(ca)表面(mian)(mian)，導致摩擦(ca)副(fu)快速磨(mo)損(sun)(sun)；7.硬圈表面(mian)(mian)破損(sun)(sun)，軟圈切割快；8.泵(beng)劇烈振動，損(sun)(sun)壞密封。

　　剩下的漏洞很難憑直(zhi)覺辨別判斷。只(zhi)有(you)在長(chang)期管(guan)理和(he)(he)維護實(shi)踐的基(ji)礎上，觀察、分(fen)析(xi)和(he)(he)判斷泄漏癥狀，才能得(de)出正確的結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。海西直轄泵用海西直轄機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，海西直轄泵用海西直轄機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝海西直轄泵用海西直轄機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵海西直轄機械密封突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)漏(lou)。離心(xin)泵(beng)(beng)在(zai)運行(xing)中突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)漏(lou)是正常磨損(sun)或使用壽命造成(cheng)(cheng)的，而大(da)多(duo)數是工況(kuang)變(bian)化(hua)大(da)或操作(zuo)維護不(bu)當造成(cheng)(cheng)的。(1)抽空、氣蝕(shi)或長(chang)時間憋壓(ya)，導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)損(sun)壞；(2)泵(beng)(beng)實際(ji)出力小，大(da)量(liang)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)泵(beng)(beng)內循(xun)環，熱量(liang)積聚，造成(cheng)(cheng)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)氣化(hua)，導致(zhi)密(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)；(3)回流流量(liang)過大(da)，導致(zhi)吸入管側容(rong)器(塔、釜、罐、池(chi))底部(bu)沉(chen)積物(wu)沖刷，損(sun)壞密(mi)封(feng)(feng)；(4)長(chang)期(qi)停機，重啟時無(wu)手動盤車，摩擦副因粘連(lian)撕裂密(mi)封(feng)(feng)面；(5)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中腐蝕(shi)性(xing)、可聚合性(xing)、膠凝性(xing)物(wu)質(zhi)(zhi)(zhi)增加；(6)環境(jing)溫(wen)度變(bian)化(hua)快；(7)工作(zuo)條件經(jing)常變(bian)化(hua)或調整；(8)突然(ran)(ran)停電或停機等。離心(xin)泵(beng)(beng)在(zai)正常運行(xing)中突然(ran)(ran)泄(xie)(xie)漏(lou)，如果(guo)不(bu)及(ji)時發(fa)現，往往會導致(zhi)重大(da)事(shi)故(gu)或損(sun)失，應(ying)認真對(dui)待，采(cai)取有效(xiao)措施。

　　二、泵海西直轄機械密封維護中的一些誤區：1.泵海西直轄機械密封彈簧(huang)(huang)的壓(ya)(ya)縮越大(da)，密(mi)(mi)封效(xiao)(xiao)果越好(hao)。事實上，如果彈簧(huang)(huang)壓(ya)(ya)縮過大(da)，摩(mo)擦副會急劇磨(mo)損(sun)，瞬間(jian)燒壞(huai)。過度壓(ya)(ya)縮使彈簧(huang)(huang)失去調節動(dong)環端(duan)面的能(neng)力(li)，導致(zhi)密(mi)(mi)封失效(xiao)(xiao)。2.動(dong)環密(mi)(mi)封圖(tu)越緊越好(hao)。