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海西直轄引起離心泵機械密封振動的原因

發布時(shi)間:2022-01-04 11:25:56 人(ren)氣:127016 來源(yuan):

  1.泵自身(shen)構體引起的振(zhen)動


  離心泵是由軸、軸承及(ji)安裝在軸上的(de)葉(xie)輪(lun),驅(qu)動(dong)裝置(如電機(ji)、汽輪(lun)機(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)驅(qu)動(dong)等)構(gou)成的(de)。泵軸振(zhen)動(dong)、轉(zhuan)子不平衡、驅(qu)動(dong)軸不同(tong)心、軸承缺陷、葉(xie)片及(ji)軸上其他部件松動(dong)等,都有可能(neng)引起振(zhen)動(dong)。使(shi)用(yong)振(zhen)動(dong)監測裝置可以測得單個振(zhen)動(dong)頻率(lv),用(yong)于分析這些(xie)振(zhen)源類型。


  裝在泵軸上的海西直轄機械密封有不同的振動頻率,低時可在泵轉速以下,高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與海西直轄機械密封中的(de)(de)(de)(de)彈性元件固有頻率(lv)相同,就可造成摩(mo)擦副(fu)磨(mo)損加(jia)快或疲勞(lao)損傷(shang)。當(dang)然,這種損傷(shang)還有其(qi)他因素。所以在設計或選型時,必須保證可預(yu)測的(de)(de)(de)(de)共(gong)振(zhen)頻率(lv)不(bu)要與激勵頻率(lv)重合,應(ying)采(cai)取可靠減(jian)振(zhen)措施,設計的(de)(de)(de)(de)臨界(jie)轉速(su)(su)不(bu)能(neng)與工作轉速(su)(su)相距太近;在操作溫度下,將安裝(zhuang)誤差減(jian)至最(zui)小,因為這些誤差會導(dao)致密封彈性裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)位移;轉子要充分平衡;垂直(zhi)安裝(zhuang)軸上的(de)(de)(de)(de)軸承(cheng),其(qi)承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)載荷(he)應(ying)使滾動件打滑的(de)(de)(de)(de)可能(neng)性減(jian)至最(zui)小。

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  需要說明的是:


  (1)海西直轄機械密封的彈(dan)性元(yuan)件(包括單彈(dan)簧和多彈(dan)簧),彈(dan)簧本身(shen)可承受大部分振(zhen)動載荷,輔助密封也有一定(ding)減(jian)振(zhen)效果,如楔形環(huan)、O形圈、膨脹石墨等(deng);


  (2)對于(yu)支承在彈簧上的(de)質量(liang)較(jiao)小(xiao)的(de)密(mi)封(feng),如石墨密(mi)封(feng)環(huan)的(de)結構(gou),其固有(you)頻率相(xiang)對較(jiao)大;


  (3)支(zhi)承在低彈性彈簧(huang)上的(de)質量較(jiao)(jiao)大的(de)密(mi)(mi)封,其(qi)固有頻率相對較(jiao)(jiao)小,且腔體內(nei)壓力較(jiao)(jiao)低情況(kuang)下出現共振(zhen)可能性較(jiao)(jiao)小,金屬波(bo)紋管(guan)型(xing)密(mi)(mi)封根據(ju)不同(tong)的(de)強度設(she)計(ji),其(qi)彈性有高(gao)有低;


  (4)由于沒有滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng),所以依靠密(mi)封(feng)端面上的(de)液(ye)(ye)膜或液(ye)(ye)體減振,當(dang)然也可(ke)以設計(ji)帶(dai)滑動的(de)輔(fu)助密(mi)封(feng),提高它的(de)穩定性(xing)和剛性(xing);


  (5)大多數海西直轄機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速,對于金屬波紋管型海西直轄機械密封,要特(te)別(bie)注意避(bi)免軸向(xiang)共(gong)振,異常振動(dong)會(hui)加劇波(bo)紋(wen)管疲勞斷(duan)裂。如泵軸上(shang)軸承(cheng)的軸向(xiang)游隙調整不當就容(rong)易出現(xian)這現(xian)象。


  另外根據密封(feng)環材(cai)料(liao)(liao)(liao)的不同,特別是當采用(yong)(yong)碳(tan)化鎢類(lei)高密度材(cai)料(liao)(liao)(liao)時(shi),更應注意(yi)共(gong)振問題。因此(ci),當支承在(zai)彈(dan)性元件的密封(feng)環需要采用(yong)(yong)硬質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)時(shi),條件允許情況下一般都選用(yong)(yong)密度相對較低的碳(tan)化硅、陶瓷等材(cai)料(liao)(liao)(liao)。


  2.在正常(chang)及擾動條件下產生(sheng)的振(zhen)動


  泵運行時,其轉子及海西直轄機械密封會受到液力振動影響,當(dang)流(liu)量發生(sheng)變化時,葉(xie)輪入(ru)口(kou)處(chu)液體(ti)會產生(sheng)波動,若不是在最佳效率(lv)下(xia)運行,葉(xie)輪入(ru)口(kou)及擴壓(ya)管處(chu)的流(liu)體(ti)壓(ya)頭會增(zeng)大(da)。低于或高于最佳效率(lv)點的流(liu)量時,或輸(shu)送介(jie)(jie)質(zhi)無法達到泵的氣(qi)蝕(shi)余量時,都可能產生(sheng)氣(qi)蝕(shi)現象,則密封激振就更明顯。另(ling)外,入(ru)口(kou)處(chu)介(jie)(jie)質(zhi)的流(liu)動還會受到泵內介(jie)(jie)質(zhi)自循環的干擾(rao)。


  轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化,所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時,應使其在最佳效率狀態下運行,保證泵在負壓情況下工作穩定,即保證泵有足夠氣蝕余量,防止介質在海西直轄機械密封的表面氣蝕產生激振。


  3.溫(wen)度(du)及壓力變化使(shi)泵變形而產生的振動


  泵運行過程中,溫度發生變化時,泵的各部件會產生熱變形,這時泵相對于驅動裝置會發生偏移,引起海西直轄機械密封振動。此外,溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣,一般情況下,轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時,密封除了要承受部件錯位產生的振動外,還要承受低頻率大振幅的振動。由于海西直轄機械密封的一側固定在(zai)殼體(ti)上,而另一端固定在(zai)轉(zhuan)軸(zhou)上,所以(yi)必(bi)須有吸(xi)收這兩種(zhong)不同(tong)振(zhen)動的能力。


  壓力也能使泵體變形,從而多海西直轄機械密封產生(sheng)干擾。當密封(feng)腔內壓力發生(sheng)變化時,作用在密封(feng)端面上的載荷也(ye)會隨之(zhi)發生(sheng)變化,從(cong)而產生(sheng)突變載荷引起(qi)振(zhen)動(dong)。


  4.制造安裝原(yuan)因(yin)產生(sheng)的振動


  密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)粗糙度(du)過大,不(bu)(bu)能保證很好的貼(tie)合性,密(mi)(mi)封(feng)(feng)的穩(wen)定(ding)性就會(hui)受(shou)到(dao)影響(xiang),影響(xiang)程度(du)不(bu)(bu)僅(jin)取(qu)決(jue)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)的具(ju)體結構,而且取(qu)決(jue)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行參(can)數。密(mi)(mi)封(feng)(feng)每旋轉(zhuan)一周其補償環都要(yao)作相(xiang)應(ying)的運(yun)行,從而保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的貼(tie)合性。對于滑動輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件,如O形(xing)圈或楔(xie)形(xing)環,密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的載(zai)荷(he)沿圓周變化,應(ying)盡量防止不(bu)(bu)受(shou)載(zai)荷(he)的一側(ce)發生泄漏(lou),受(shou)載(zai)荷(he)的一側(ce)出(chu)現過度(du)磨(mo)損的現象(xiang)。泄漏(lou)會(hui)使流體的雜(za)粒滲到(dao)端面(mian)液(ye)膜中,從而加速(su)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)磨(mo)損。


  密(mi)封件在加工過程(cheng)中,一般不能用機械方法加以平衡(heng)。在設計中要(yao)盡量減(jian)少不平衡(heng)因素,如單彈(dan)簧就會造成不平衡(heng),特(te)別是(shi)在制造粗糙的(de)動環或向密(mi)封件傳(chuan)遞的(de)動力具有“尾隨(sui)脈沖”情況時(shi),更應注(zhu)意不平衡(heng)問題。


  在(zai)(zai)(zai)采用內裝式(shi)機械密封時,作(zuo)用在(zai)(zai)(zai)密封上的沖(chong)擊力常常是(shi)由泵送介質的自循(xun)環造成的。為確保密封性能,自循(xun)環液體應從兩(liang)密封端(duan)的外側通過。若流量過大,則作(zuo)用在(zai)(zai)(zai)密封環上的沖(chong)擊力可能會使密封端(duan)錯位,其后(hou)果自然是(shi)振動。


  為(wei)減輕振動的影響,可以使自(zi)循(xun)(xun)環(huan)流體,由(you)切向入口;如有可能,循(xun)(xun)環(huan)流量可以通過密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內(nei)襯套的配合間隙加以控制(zhi),或者將密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內(nei)的吸入管和排(pai)(pai)出管反接,使流向改變而(er)形(xing)成逆(ni)(ni)循(xun)(xun)環(huan)。后(hou)一種方法(fa)常(chang)在立(li)式泵中采用(yong),因為(wei)它同時解決了密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔上部(bu)的排(pai)(pai)氣問(wen)題;但是,這常(chang)被人(ren)們(men)所忽視(shi),甚(shen)至(zhi)在臥式泵的設計(ji)中,密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔內(nei)由(you)于(yu)逆(ni)(ni)循(xun)(xun)環(huan)產(chan)生的壓差(cha)而(er)會(hui)顯著改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果。