一、海西直轄機械密封失效

　　對于海西直轄機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，海西直轄機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。海西直轄機械密封失效原因包括化學(xue)損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和(he)機(ji)械損(sun)壞，表現為磨損(sun)、腐蝕和(he)過熱(re)等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成海西直轄機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦海西直轄機械密封的(de)實際磨損情況和端(duan)面狀態還未得到有效的(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜是端面間(jian)維持一(yi)層極薄的液(ye)(ye)體膜，具(ju)有密(mi)封的作用，同時具(ju)有液(ye)(ye)膜動壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，起到平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)潤滑端面作用。液(ye)(ye)膜空化指液(ye)(ye)膜局部氣化形(xing)(xing)成氣泡，進一(yi)步(bu)產生空蝕。液(ye)(ye)膜空化的產生對液(ye)(ye)膜壓(ya)(ya)力(li)(li)的載荷、分(fen)布(bu)及穩定(ding)性(xing)有較大影響。密(mi)封界面間(jian)膜厚分(fen)布(bu)說(shuo)明密(mi)封端面綜合變形(xing)(xing)在徑向上(shang)不(bu)是線性(xing)分(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對海西直轄機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。海西直轄機械密封空化的(de)理論模型和(he)實驗研究還很不成熟和(he)完善(shan)。為了有效控制氣蝕(shi)(shi)程(cheng)度，提(ti)高密封性能(neng)，避免氣蝕(shi)(shi)引起的(de)失效和(he)氣蝕(shi)(shi)，必(bi)須深入研究氣蝕(shi)(shi)的(de)影響因素(su)及其相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于海西直轄機械密封件(jian)裝(zhuang)配復(fu)雜，不(bu)能多次拆卸，如何在(zai)(zai)(zai)不(bu)影響作(zuo)業前提下(xia)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)。首先(xian),要明(ming)確發生泄漏的(de)(de)(de)(de)幾個常見階段：測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄漏量、運(yun)(yun)轉時(shi)的(de)(de)(de)(de)周期性泄漏量、突發情況時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄漏量。對于密封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)，主要通(tong)過(guo)振動信號(hao)頻譜，從外部(bu)檢(jian)測(ce)(ce)(ce)內部(bu)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)溫(wen)度(du)變化，在(zai)(zai)(zai)使(shi)用前工件(jian)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)參(can)(can)數(shu)要在(zai)(zai)(zai)規(gui)定(ding)(ding)值以下(xia)，并(bing)(bing)監測(ce)(ce)(ce)回(hui)轉體本(ben)身偏差在(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)轉中(zhong)引起的(de)(de)(de)(de)滲漏，有(you)(you)必要了解操(cao)作(zuo)條(tiao)件(jian)、溫(wen)度(du)、壓力(li)等，以及對輔助密封(feng)(feng)(feng)膨脹(zhang)的(de)(de)(de)(de)具體影響。依據密封(feng)(feng)(feng)介質的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、狀(zhuang)態和工作(zuo)條(tiao)件(jian)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后，制(zhi)定(ding)(ding)相應(ying)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)規(gui)程，規(gui)定(ding)(ding)沖洗時(shi)間(jian)(jian)(jian)、介質和溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)范圍。試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)，根據試(shi)(shi)運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)參(can)(can)數(shu)調整(zheng)，在(zai)(zai)(zai)端面間(jian)(jian)(jian)通(tong)過(guo)氣壓或循環液進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)(ce);可結合(he)(he)(he)關閉泵的(de)(de)(de)(de)閥門形(xing)成(cheng)封(feng)(feng)(feng)閉腔室進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)密封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)。引入有(you)(you)限差分(fen)(fen)法(fa)(fa)、有(you)(you)限元(yuan)、流(liu)體力(li)學等方法(fa)(fa)進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)試(shi)(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)(ce)方法(fa)(fa)有(you)(you)熱電偶(ou)測(ce)(ce)(ce)溫(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)度(du))、微型壓力(li)傳感(gan)器(壓力(li))、電容法(fa)(fa)(間(jian)(jian)(jian)隙)。在(zai)(zai)(zai)正常運(yun)(yun)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態下(xia)繼(ji)續(xu)觀察(cha)密封(feng)(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果和存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，進(jin)(jin)(jin)(jin)一步進(jin)(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)調整(zheng)，充分(fen)(fen)考慮各種(zhong)因(yin)(yin)素，綜合(he)(he)(he)分(fen)(fen)析介質、壓力(li)、密封(feng)(feng)(feng)面、密封(feng)(feng)(feng)形(xing)式等條(tiao)件(jian)。根據磨損痕跡分(fen)(fen)析故障原因(yin)(yin)，并(bing)(bing)考慮腐蝕、橡膠密封(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)等因(yin)(yin)素。