在對海西直轄機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出海西直轄機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的海西直轄機械密封。

　　1.機械磨損

　　海西直轄機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致海西直轄機械密封泄漏。這種海西直轄機械密封泄漏可根據海西直轄機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明海西直轄機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果海西直轄機械密封副磨損(sun)痕(hen)跡很深，則有(you)可(ke)能是傳動軸轉動時密(mi)(mi)封副出現(xian)分離，有(you)大(da)顆(ke)粒(li)物質嵌(qian)入軟(ruan)質碳端面(mian)，此時可(ke)用硬(ying)質材料作(zuo)為密(mi)(mi)封副材料。

　　2.由熱損(sun)傷引(yin)起的(de)密封泄(xie)漏

　　機械產生過大的熱量往往造成海西直轄機械密封副變(bian)形、熱裂(lie)或(huo)皰疤，引起(qi)泄(xie)漏。

　　熱(re)(re)裂(lie)主要是(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統發生中斷等(deng)情況下，造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)(zai)短時間(jian)內承受超負荷(he)熱(re)(re)量(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂(lie)紋(wen)。由于熱(re)(re)裂(lie)往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損(sun)加(jia)劇，造成(cheng)大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所以在(zai)(zai)設(she)計機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要充分考慮機(ji)(ji)械(xie)材料的(de)(de)物理性質，并(bing)要根據機(ji)(ji)械(xie)材質設(she)定特定的(de)(de)運轉(zhuan)條件。皰疤主要是(shi)由于碳石墨導致(zhi)粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。由于介質的(de)(de)潤(run)滑性、操(cao)作溫度(du)、線速度(du)、配對材料組合等(deng)因素的(de)(de)影響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)(re)能，所以為(wei)了使機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)(re)能及(ji)時散(san)發，改變端面(mian)面(mian)積比、減少載(zai)荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流(liu)套都(dou)能較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)(re)條件，保證(zheng)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常(chang)運行。

　　3.由腐蝕引起(qi)的(de)密封泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引(yin)起機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封泄漏(lou)最主(zhu)要原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是由于(yu)機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封長時間與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)(de)。這種(zhong)(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封影(ying)響(xiang)較大(da)，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封金屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)(de)破壞或(huo)斷裂。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)封環(huan)兩種(zhong)(zhong)金屬(shu)在電(dian)介質(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封產生電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封都有很大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)，所以(yi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)選(xuan)取上要考慮密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)(de)快(kuai)慢與(yu)壓(ya)力(li)、溫度和滑動速(su)度都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)(jian)所承受的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)增大(da)、溫度升高、滑動速(su)度加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加快(kuai)。針對這些(xie)因素，采(cai)取雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸，從而(er)減輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封環(huan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)取可以(yi)采(cai)用奧(ao)氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行(xing)熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件(jian)失效引起(qi)的密封泄(xie)漏

　　機(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著至關重要的(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般選(xuan)用(yong)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出現(xian)老化(hua)、永(yong)久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出損(sun)傷等(deng)(deng)(deng)情況時，會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因此合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質選(xuan)取要充分考(kao)慮其安(an)全使(shi)用(yong)溫(wen)度，增(zeng)加(jia)合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截面(mian)，用(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆聚四(si)氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝時，要在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤(run)滑脂(zhi)。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)(ling)部件(jian)如發生(sheng)變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也要考(kao)慮彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)(ling)部件(jian)的(de)(de)狀態(tai)，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷等(deng)(deng)(deng)零(ling)(ling)部件(jian)沒有(you)磨(mo)損(sun)或者(zhe)變(bian)形(xing)，使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行。