脫硫泵(beng)(beng)屬懸臂式單級單吸離心(xin)泵(beng)(beng)，是(shi)(shi)專為輸送含有細顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)介質而設(she)計開發(fa)的(de)，該泵(beng)(beng)采用鋼(gang)襯超(chao)高分子(zi)量聚乙(yi)烯制成，該材質是(shi)(shi)目前新一代(dai)的(de)泵(beng)(beng)用耐腐(fu)耐磨工程塑(su)(su)料，其突出(chu)的(de)優點(dian)是(shi)(shi)在所(suo)有的(de)塑(su)(su)料中它具有優異的(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)(xing)(xing)(尤其是(shi)(shi)耐低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(xing)(xing)(xing)(耐環境應力開裂)和耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)。

　　脫硫海西直轄泵用海西直轄機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試海西直轄機械密封之后(hou)，應進(jin)(jin)行靜(jing)(jing)壓測試以(yi)觀察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)情況(kuang)。如果泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)會出現問(wen)(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大(da)時，表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦副之間存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的(de)(de)(de)(de)初步(bu)觀察(cha)和(he)(he)泄(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)(de)(de)(de)判(pan)斷(duan)的(de)(de)(de)(de)基礎上，再對(dui)轉(zhuan)彎車(che)進(jin)(jin)行手動(dong)觀察(cha)，如果泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明顯變化，則(ze)說明密(mi)封圈存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和(he)(he)動(dong)環(huan)(huan)；如果在(zai)(zai)轉(zhuan)彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明顯變化，則(ze)可以(yi)得出結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩擦副存在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。如果泄(xie)(xie)漏(lou)介質是沿軸向噴射(she)的(de)(de)(de)(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)通常會出現問(wen)(wen)題(ti)。如果泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)(de)介質噴灑(sa)到水(shui)冷(leng)孔周(zhou)圍(wei)或從水(shui)冷(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)出去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封圈大(da)多會失(shi)效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏(lou)。

　　電廠海西直轄脫硫泵海西直轄機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的海西直轄機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝海西直轄機械密封件(jian)時(shi)過(guo)度壓縮，導(dao)致(zhi)摩擦(ca)副端面(mian)嚴重磨損(sun)和刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)(mi)封圈(quan)太緊(jin)，彈(dan)簧無法(fa)調(diao)節(jie)動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)量；4）靜(jing)(jing)(jing)環(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)太松。當動(dong)環(huan)沿軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)時(shi)，靜(jing)(jing)(jing)環(huan)將從(cong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工(gong)作介質中(zhong)的(de)顆粒物質在運(yun)行過(guo)程中(zhong)進入摩擦(ca)副，并損(sun)壞執行機構和密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)端面(mian)；6）錯誤的(de)設計和選(xuan)擇，密(mi)(mi)封端面(mian)的(de)比(bi)壓低或(huo)密(mi)(mi)封材料的(de)冷縮大等(deng)(deng)。以上現象通常在試運(yun)行中(zhong)發生，有時(shi)可(ke)以通過(guo)適當調(diao)整(zheng)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)座來消除(chu)，等(deng)(deng)，但其中(zhong)大多數需要重新(xin)組裝和重新(xin)組裝以更換密(mi)(mi)封件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行過程中(zhong)突然泄(xie)漏的某些原因是正常磨損或已達到使用(yong)壽(shou)命，而(er)大部分是由于工作(zuo)條件發生(sheng)較大變化或操作(zuo)和(he)維護(hu)不當引(yin)起的，包括以下(xia)幾種情(qing)況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物(wu)質增(zeng)多;

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況頻(pin)繁變(bian)化或調整;

　　4)突然(ran)停電會故(gu)障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時間長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高回流會導致吸(xi)入管側(ce)容(rong)器（塔，箱和(he)水(shui)池）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運(yun)，重新(xin)起動時沒(mei)有手動盤車(che)，摩擦粘連而扯壞密(mi)封(feng)面。