一.海西直轄機械密封的工作原理

　　海西直轄機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流體壓力和(he)補償機(ji)構(gou)的彈(dan)力（或磁力）作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而(er)達到(dao)阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.海西直轄機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷。

　　4.過(guo)熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)種類(lei)及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設(she)備的(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)(de)(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材(cai)料(liao)致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)(neng)好(hao)，在酸、堿、油等介質中能(neng)(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不(bu)粘(zhan)附在金(jin)屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟(ruan)性(xing)。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加(jia)工制造(zao)方(fang)便(bian)，價格(ge)便(bian)宜(yi)，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外(wai)，適合于做密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)還有(you)石墨等(deng)，聚(ju)四(si)氟乙烯以(yi)及各種(zhong)密(mi)封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.海西直轄機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸(zhou)的(de)徑向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位(wei)在安裝(zhuang)時應保持清潔，密封零件應進(jin)行清洗，密封端(duan)面完好(hao)無損，防(fang)止雜質(zhi)和灰塵帶入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使海西直轄機械密封摩(mo)擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時(shi)在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油(you)，以便能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻(yun)，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而(er)使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照海西直轄機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封相接觸的(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)機械油，要特(te)別注(zhu)意(yi)機械油的(de)選(xuan)擇對于不(bu)同的(de)輔助密(mi)封材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老化(hua)，造成(cheng)密(mi)封提(ti)前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸封(feng)(feng)有哪三個密封(feng)(feng)點，及(ji)這三個密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原(yuan)理

　　動(dong)環與靜環之間的(de)(de)密(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠彈(dan)性元件(jian)(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和密(mi)封(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)在(zai)相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上(shang)產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個(ge)光潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)間維持一層極(ji)薄的(de)(de)液體膜(mo)(mo)而達到(dao)密(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜(mo)(mo)具(ju)有液體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之所以必須高度(du)光潔平(ping)直(zhi)是(shi)(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件(jian)(jian)，這(zhe)是(shi)(shi)相對(dui)旋(xuan)轉密(mi)封(feng)。

　　六.海西直轄機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種海西直轄機械密封的新技術，進展較快，有下列的海西直轄機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在海西直轄機械密封的密(mi)封端面上(shang)開了各種各樣的流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動(dong)壓效應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過去總認(ren)為接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)機械密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列(lie)利用開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)非接(jie)(jie)(jie)觸(chu)式(shi)機械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已(yi)用于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)(qi)體密封技(ji)術這類密封是將(jiang)(jiang)開槽密封技(ji)術用于氣(qi)(qi)體密封。上游(you)泵送(song)密封技(ji)術即利用密封面(mian)上開流槽將(jiang)(jiang)下游(you)少(shao)量泄漏流體泵送(song)回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特點是(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深均(jun)屬微米級，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的結合。其優(you)點是(shi)泄(xie)漏量小（甚(shen)至(zhi)無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各種(zhong)形狀較深的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形，以產生流(liu)體(ti)動力(li)楔效應。這種(zhong)具有流(liu)體(ti)動壓承載能(neng)力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接海西直轄金屬波紋管海西直轄機械密封技術。

　　多端面密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)分(fen)為(wei)雙密(mi)封、中(zhong)間環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及(ji)特點

　　沖(chong)洗的(de)目(mu)的(de)在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保持和(he)改善潤(run)滑(hua)等(deng)，當沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有冷(leng)卻作(zuo)用。沖(chong)洗的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機(ji)的被密封介質，由(you)泵(beng)的出口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清潔(jie)流體，p1稍(shao)大于p進，當溫度高或有雜(za)質(zhi)時，可(ke)在管路上設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密(mi)封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵的(de)出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路流回(hui)泵入口。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出口(kou)(kou)端(duan)通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔，沖(chong)洗(xi)后再經(jing)管路(lu)流回泵(beng)(beng)入口(kou)(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時(shi)，可在管路(lu)上(shang)設(she)置(zhi)冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流(liu)體(ti)，且p1與(yu)p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與(yu)被密(mi)封介質相容的(de)清(qing)潔流體至密(mi)封腔(qiang)進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)(yong)：外沖洗(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)(ying)比(bi)被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖洗(xi)的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力和沖洗(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清(qing)潔(jie)沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速值(zhi)，沖洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓力的(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面(mian)機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側(ce)，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引(yin)(yin)起溫差變形，以及(ji)雜質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可(ke)采(cai)用(yong)(yong)切向引(yin)(yin)入或(huo)多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。