哈密機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在哈密機械密封上！

　　哈密機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫哈密機械密封，耐高壓、耐腐蝕哈密機械密封，耐顆粒介質哈密機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的哈密機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的哈密機械密封。

　　選型的(de)主要參數有(you)：密封腔體(ti)壓(ya)力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性(xing)以及安裝密封的(de)有(you)效空(kong)間等。

　　1.根(gen)據(ju)密封腔體壓力，確定密封結構采用(yong)平(ping)衡型或(huo)(huo)非平(ping)衡型，單端面(mian)或(huo)(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速度，確定(ding)采用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非(fei)接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等哈密機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封的(de)有(you)效(xiao)空間，確定采(cai)用多彈簧(huang)(huang)或單彈簧(huang)(huang)或波形彈簧(huang)(huang)，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.哈密機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部(bu)位的軸(zhou)(zhou)（或(huo)軸(zhou)(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表(biao)面(mian)的(de)跳動公差(cha)最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件(jian)的確認(ren)

　　（1）確(que)認所安裝的密(mi)封(feng)是(shi)否與要求(qiu)的型號一(yi)致。

　　（2）安裝前要仔細(xi)地與(yu)總(zong)裝圖(tu)對(dui)照，零件數量(liang)是(shi)否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左(zuo)、右旋之(zhi)分，須按轉軸的旋向(xiang)來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安裝要領幾乎都相同(tong)，安裝步驟和(he)注意(yi)事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的(de)(de)使(shi)用說(shuo)明(ming)書(shu)或樣(yang)本，保證機械密(mi)封的(de)(de)安裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好；密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋(gai)(gai)都(dou)應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)(de)部位要(yao)薄薄地(di)涂(tu)上(shang)一層(ceng)油，以進(jin)行潤滑(hua)，考慮到橡(xiang)膠O形(xing)圈的(de)(de)相溶(rong)性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的(de)(de)結(jie)構(gou)，不(bu)宜涂(tu)油，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與壓蓋一起(qi)裝在軸(zhou)上，注意(yi)不要與軸(zhou)相(xiang)碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向壓(ya)縮，松開后補(bu)償環能(neng)自(zi)動彈回(hui)無卡滯現象，然后將壓(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注(zhu)意轉矩是(shi)否過大，有(you)無擦(ca)碰及(ji)不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意(yi)旋向(xiang)，聯軸器是否(fou)對(dui)中，軸承(cheng)部(bu)位的(de)潤滑油加法(fa)是否(fou)適當，配管是否(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉前首先將(jiang)介(jie)質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否(fou)全排出(chu)，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因(yin)軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象(xiang)。