根據不同的工作條件和介質性質，漢南機械密封包括耐高低溫漢南機械密封、耐高壓耐腐蝕漢南機械密封、耐顆粒介質漢南機械密封和適用于易汽化輕烴介質的漢南機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的漢南機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口漢南機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡漢南機械密封，或使用特殊的耐腐蝕漢南機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行(xing)冷卻，或直接(jie)冷卻腔內(nei)的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度方面非(fei)常有效。

　　當漢南機械密封失(shi)效時(shi)，摩(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)(de)(de)徑向裂紋。這(zhe)(zhe)是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易(yi)受(shou)到這(zhe)(zhe)種損壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成對材料組合不當等。這(zhe)(zhe)些(xie)因(yin)素(su)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會產生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果不及時(shi)釋放，會在(zai)染(ran)整(zheng)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生(sheng)熱(re)裂紋，造成過(guo)度(du)磨損和(he)高泄漏。為了解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)減少載荷(he)之(zhi)外(wai)，還可(ke)以通過(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導(dao)套來強制冷(leng)卻(que)循環流體(ti)以引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力(li)槽來解決。摩(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)(suan)方法是不允許(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有限(xian)元方法進行計(ji)算(suan)(suan)，以此來改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。