根據不同的工作條件和介質性質，漢臺機械密封包括耐高低溫漢臺機械密封、耐高壓耐腐蝕漢臺機械密封、耐顆粒介質漢臺機械密封和適用于易汽化輕烴介質的漢臺機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的漢臺機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口漢臺機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡漢臺機械密封，或使用特殊的耐腐蝕漢臺機械密封壓蓋從(cong)外部注入液體(ti)進行冷(leng)卻，或直(zhi)接冷(leng)卻腔內的密封等(deng)。在降低密封端面溫度(du)方面非常有(you)效。

　　當漢臺機械密封失效時(shi)，摩擦(ca)副端面(mian)(mian)往往會留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)，或(huo)(huo)者帶有水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)。這是由于(yu)(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和硬質合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容(rong)易受到這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作溫(wen)度(du)高(gao)(gao)、線速(su)度(du)高(gao)(gao)、成(cheng)對(dui)(dui)材料(liao)組合不當等。這些(xie)因(yin)素(su)中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一(yi)個(ge)或(huo)(huo)幾個(ge)因(yin)素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱(re)。摩擦(ca)熱(re)如(ru)果不及時(shi)釋放，會在(zai)染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處(chu)產(chan)生熱(re)裂(lie)紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度(du)磨損和高(gao)(gao)泄漏。為了(le)(le)解決(jue)(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了(le)(le)改變(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少(shao)載荷之外(wai)，還可以通過(guo)使用靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和增加導(dao)套來強制冷卻循環流體(ti)以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流體(ti)動力槽來解決(jue)(jue)。摩擦(ca)端面(mian)(mian)上(shang)有許多微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)和高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形(xing)(xing)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計算方法是不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采(cai)用有限元方法進(jin)行計算，以此來改進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計。