漢臺機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用漢臺機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有漢臺機械密封，漢臺機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而漢臺機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇漢臺機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個漢臺機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，漢臺機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式漢臺機械密封的(de)(de)不斷改進和新材(cai)料的(de)(de)不斷應用(yong)，密封壽命(ming)大(da)大(da)延長，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單漢臺機械密封的高壓側稱為“沖(chong)洗(xi)”。一般(ban)泵(beng)應該(gai)沖(chong)洗(xi)，尤其是輕烴(jing)泵(beng)。

　　1.沖洗(xi)散(san)熱。必(bi)須控(kong)制液封(feng)產(chan)生的熱量。這可(ke)以通(tong)過用(yong)液體(ti)沖洗(xi)密封(feng)腔來散(san)熱和控(kong)制溫升來實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)體溫度(du)。在某些情況下，液(ye)體溫度(du)太(tai)高，不會影響(xiang)密封(feng)性能。在這種(zhong)情況下，必須降(jiang)低溫度(du)以(yi)提(ti)高液(ye)體的性能。

　　3.改變密封室的(de)壓力。在某些(xie)情況(kuang)下，有必要增加或(huo)(huo)減少(shao)密封室的(de)壓力以提高性能。這(zhe)可以通過抑制(zhi)蒸發或(huo)(huo)減少(shao)密封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔(jie)(jie)工藝(yi)液體(ti)(ti)。如果(guo)工藝(yi)液體(ti)(ti)含有(you)不適當的(de)固體(ti)(ti)顆(ke)粒或污染物，則(ze)有(you)必要(yao)清潔(jie)(jie)密(mi)封室中的(de)液體(ti)(ti)。在這種情(qing)況下，可能還需要(yao)從(cong)密(mi)封系(xi)統(tong)外(wai)部提供(gong)清潔(jie)(jie)的(de)液體(ti)(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的(de)大(da)氣(qi)側。當過程液體與(yu)大(da)氣(qi)接(jie)觸時(shi)，它們可能會干燥、結晶或焦化(hua)。防(fang)止(zhi)與(yu)大(da)氣(qi)的(de)相(xiang)互作用非常重要，以(yi)免(mian)對密封性能產生不利影響。