脫硫泵的漢臺機械密封應在合理的動力流體潤滑條件下工作，因此摩擦副的側面應具有較長的使用壽命，但實際使用中并非如此。原因通常是漢臺機械密封在無(wu)法克服的偶然(ran)工況下(xia)失效，主要(yao)情況包括：裝配誤(wu)差；人為因素誤(wu)操(cao)作；運轉中(zhong)有干摩擦；軸封水(shui)冷(leng)系統(tong)故(gu)障；因生產異常頻繁啟停。

　　提高漢臺脫硫泵漢臺機械密封使(shi)用壽命的措施和看法

　　(1)加強漢臺機械密封裝配質量控制短期密封失效(即實際使用壽命小于24h)經常發生在使用現場，主要是由于裝配人員對進口設備的技術要求掌握不好造成的。對于高精度部件要求的漢臺機械密封，密封組件等精密部件的裝配非常困難，這是漢臺機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高鉗工的技術水平，加強對漢臺機械密封裝配質量的控制，明顯延長漢臺機械密封的使用壽命。

　　(2)加強操作控制。在泵運行階段，經常會出現停機、運行和啟動的變化，使得泵送的漿液介質中所含的石灰石顆粒容易進入漢臺機械密封的摩擦副端面，從而磨損和破壞摩擦副端面，造成漢臺機械密封的泄漏和失效。因此，盡可能減少啟停次數和工況變化，延長漢臺機械密封的使用壽命。

　　(3)軸(zhou)封(feng)水(shui)系統(tong)改造(zao)。軸(zhou)封(feng)水(shui)是影響機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)使用(yong)壽(shou)命(ming)的重要因素之(zhi)一。用(yong)戶經常在(zai)不打開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)的情況下(xia)啟動(dong)泵，導(dao)致機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)摩擦副(fu)端面干磨和燒傷。因此，需要在(zai)啟動(dong)泵前打開(kai)軸(zhou)封(feng)水(shui)，停泵至少3分鐘后關閉軸(zhou)封(feng)水(shui)，以確保密(mi)封(feng)腔內(nei)充滿冷卻和潤滑機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)的介質(zhi)。