漢陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在漢陽機械密封上！

　　漢陽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫漢陽機械密封，耐高壓、耐腐蝕漢陽機械密封，耐顆粒介質漢陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的漢陽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的漢陽機械密封。

　　選型的主要參數(shu)有：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的特(te)性(xing)以(yi)及安裝密封的有效空(kong)間等。

　　1.根據(ju)密封腔(qiang)體壓力(li)，確定密封結構(gou)采(cai)用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度，確定(ding)采(cai)用旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等漢陽機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有效空間，確(que)定采(cai)用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.漢陽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的(de)徑向跳(tiao)動公差(cha)最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的定位端面(mian)對(dui)軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套(tao)）表面(mian)的跳(tiao)動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件(jian)的(de)確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)(zhuang)前要仔(zi)細地與總裝(zhuang)(zhuang)圖對(dui)照(zhao)，零件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧傳(chuan)動(dong)的機械(xie)密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不同(tong)而有所(suo)不同(tong)，但其安裝要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝步驟和注意事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸(cun)的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好；密(mi)封件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝機(ji)械密封的(de)部位要薄薄地涂上一層(ceng)油(you)，以進(jin)行(xing)潤滑(hua)，考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性(xing)，若不宜用油(you)，可涂肥(fei)皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環不帶(dai)防轉銷的(de)結構(gou)，不宜涂油(you)，應干式(shi)裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，注意不要(yao)與軸(zhou)(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾(ji)次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)(gai)之前，用(yong)手推補償(chang)環作軸向壓(ya)縮，松開后(hou)補償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度偏高、過(guo)低(di)、或含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒(du)時(shi)，必(bi)須采(cai)取(qu)相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用手(shou)盤車，注意(yi)轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯(lian)軸(zhou)器(qi)是(shi)否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加(jia)法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運轉(zhuan)前首先(xian)將介質(zhi)、冷(leng)卻水(shui)閥門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后開機(ji)運行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有(you)無因軸轉動引起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲(sheng)和(he)過熱(re)現象。