漢源泵用漢源機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸漢源泵用漢源機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有漢源泵用漢源機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的漢源泵用漢源機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生漢源泵用漢源機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌漢源泵用漢源機械密封跡會發生(sheng)改變，接(jie)觸面的密封(feng)性就(jiu)很容(rong)易遭到破(po)壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固漢源泵用漢源機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞漢源泵用漢源機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行漢源泵用漢源機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。漢源泵用漢源機械密封各(ge)元器(qi)件(jian)在(zai)安(an)裝前必(bi)須用(yong)丙酮或機械軸(zhou)封無水酒(jiu)精(jing)清(qing)洗干凈。保(bao)持清(qing)潔，特別是(shi)動(dong)(dong)、靜環及輔助密(mi)封元件(jian)應(ying)無雜質、灰(hui)塵。動(dong)(dong)、靜環表(biao)面(mian)涂上(shang)一層(ceng)清(qing)潔的機油。上(shang)緊壓(ya)蓋應(ying)在(zai)聯軸(zhou)器(qi)找正后進(jin)行。螺(luo)栓應(ying)均勻(yun)上(shang)緊，防止壓(ya)蓋斷面(mian)偏斜，用(yong)塞尺或專用(yong)工具檢查(cha)各(ge)點(dian)(dian)，其(qi)誤差(cha)不(bu)(bu)大(da)于0.05毫米(mi)。檢查(cha)壓(ya)蓋與軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)外(wai)徑的配合(he)間隙（及同心(xin)度），必(bi)須保(bao)證四周均勻(yun)，用(yong)塞尺檢查(cha)各(ge)點(dian)(dian)允(yun)差(cha)不(bu)(bu)大(da)于0.10毫米(mi)。彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)壓(ya)縮量(liang)要(yao)按規(gui)定(ding)進(jin)行，不(bu)(bu)允(yun)許(xu)有過(guo)大(da)或過(guo)小的現象(xiang)，要(yao)求誤差(cha)±2.00毫米(mi)，過(guo)大(da)會(hui)增加斷面(mian)比壓(ya)，加速斷面(mian)磨損。過(guo)小會(hui)造成比壓(ya)不(bu)(bu)足而不(bu)(bu)能起(qi)到(dao)密(mi)封作用(yong)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)裝上(shang)后在(zai)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)座內(nei)要(yao)移動(dong)(dong)靈活。