漢源機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用漢源機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有漢源機械密封，漢源機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而漢源機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇漢源機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個漢源機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，漢源機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式漢源機械密封的不斷改進和新材料的不斷應(ying)用，密封(feng)壽(shou)命大(da)大(da)延長，泄漏(lou)量大(da)大(da)減少(shao)。

　　將液體直接注入雙或單漢源機械密封的高(gao)壓側稱為(wei)“沖洗”。一般泵(beng)(beng)應(ying)該沖洗，尤其(qi)是輕烴(jing)泵(beng)(beng)。

　　1.沖洗散熱。必(bi)須控制液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以通過(guo)用液體沖洗密封(feng)腔來散熱和(he)控制溫升來實現。

　　2.降低液(ye)體(ti)溫度(du)。在某些情(qing)況下，液(ye)體(ti)溫度(du)太高(gao)，不會影響密封性能。在這種情(qing)況下，必(bi)須降低溫度(du)以提高(gao)液(ye)體(ti)的(de)性能。

　　3.改變密封室(shi)(shi)的(de)壓力。在(zai)某(mou)些情況下，有必(bi)要增加或減少密封室(shi)(shi)的(de)壓力以(yi)提高(gao)性能(neng)。這可以(yi)通過抑(yi)制蒸發或減少密封件的(de)熱負荷來實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)。如果工藝液體(ti)含有不(bu)適當(dang)的(de)固體(ti)顆粒或(huo)污染物，則有必要(yao)清(qing)潔密封室中(zhong)的(de)液體(ti)。在這種情況下，可能還需要(yao)從密封系(xi)統(tong)外部提供(gong)清(qing)潔的(de)液體(ti)。

　　5.控制(zhi)密封件的(de)大(da)(da)氣側(ce)。當過程(cheng)液體與(yu)大(da)(da)氣接觸時(shi)，它們可能(neng)(neng)會干燥、結晶或焦化(hua)。防止與(yu)大(da)(da)氣的(de)相互作用(yong)非常重要，以(yi)免對密封性(xing)能(neng)(neng)產生不(bu)利影響。