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漢源學習渣漿泵機械密封的防腐方法

發布(bu)時間:2021-05-25 15:17:34 人(ren)氣:210126 來源(yuan):

  由于漢源渣漿泵漢源機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同,腐蝕損傷形態也各不相同。漢源泵用漢源機械密封常(chang)見的(de)損(sun)壞方(fang)式(shi),如(ru)四氟(fu)密(mi)封和四氟(fu)墊片(pian),主要有腐蝕(shi)損(sun)壞、熱(re)損(sun)壞和機械損(sun)壞。同時,腐蝕(shi)損(sun)傷是有害的(de)。

  一.漢源渣漿泵漢源機械密封金屬環腐蝕

  1.外觀均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。如果金(jin)屬(shu)環表面接觸腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi),金(jin)屬(shu)本身(shen)不耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),就會發生表面腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi),現(xian)象有泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金(jin)屬(shu)表面被均(jun)勻腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)成成膜(mo)和(he)無膜(mo)兩種形狀。沒有膜(mo)的(de)金(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是非(fei)常危險的(de),這(zhe)被稱(cheng)為應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)(po)裂。堆焊硬質(zhi)合(he)金(jin)和(he)密封(feng)環,如鑄鐵、碳化鎢和(he)碳化鈦(tai),用于(yu)簡單地呈(cheng)現(xian)應力(li)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)破(po)(po)裂。腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)以一定(ding)的(de)速度進(jin)行,加劇了電偶腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

  2.應力腐蝕破裂。容器泵的漢源機械密封在(zai)腐(fu)蝕和拉應力的(de)共同作用下,耐磨。填料(liao)F4環的(de)腐(fu)蝕主要是(shi)指填料(liao)的(de)選擇性腐(fu)蝕、溶解或(huo)解體(ti)損壞。例(li)如,在(zai)氫氟(fu)酸中,玻璃纖維分子被熱腐(fu)蝕,這(zhe)些裂紋連通整(zheng)個密(mi)封端面,加速了(le)(le)端面的(de)磨損,增加了(le)(le)泄漏。

  二.漢源渣漿泵漢源機械密封非金屬環腐蝕

  1.聚四氟乙烯密封(feng)圈腐(fu)(fu)蝕。介質(zhi)中(zhong)(zhong)會(hui)發(fa)生化學變化,也會(hui)降低(di)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing);三是(shi)樹脂浸(jin)漬深度不好,研磨(mo)浸(jin)漬層后(hou)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)降低(di)。F4充滿了玻璃纖維(wei)(wei)。首先,裂(lie)縫在薄的區(qu)域爆發(fa),然后(hou)深入發(fa)展。密封(feng)圈上(shang)的裂(lie)紋通(tong)常是(shi)徑(jing)向發(fa)散的,但(dan)有一個或多個裂(lie)紋。石墨粉、金屬粉等。以(yi)提(ti)高其耐(nai)(nai)溫性(xing)和(he)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)。填(tian)(tian)料F4環的腐(fu)(fu)蝕主要是(shi)指填(tian)(tian)料的選(xuan)擇性(xing)腐(fu)(fu)蝕、溶(rong)解或解體(ti)損壞。比如(ru)在氫氟酸中(zhong)(zhong),玻璃纖維(wei)(wei)分(fen)子是(shi)熱腐(fu)(fu)蝕的,所以(yi)填(tian)(tian)充什么要看(kan)具體(ti)情況。

  2.石(shi)墨環(huan)氧(yang)(yang)化(hua)。在氧(yang)(yang)化(hua)性介質(zhi)中,當(dang)端面干沖突或冷卻不良時,350 ~ 40的(de)溫度可(ke)使石(shi)墨環(huan)與(yu)氧(yang)(yang)氣、CO、氣體發生反應,使端面粗糙甚至(zhi)斷(duan)裂。在化(hua)學(xue)介質(zhi)和應力的(de)共同作用下,非金屬環(huan)也會斷(duan)裂。

  3.石墨環腐蝕。Decomann漢源機械密封信息網認為,浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)不滲透石墨(mo)環(huan)腐蝕(shi)(shi)(shi)原因(yin)有三(san):一(yi)是端面(mian)過熱(re),溫度高于(yu)180時,浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)會脫(tuo)離石墨(mo)環(huan),降低環(huan)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性;第二,如果浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi)選擇(ze)不當,密封(feng)冷(leng)卻系統設置為密封(feng)工廠,主要是選材失誤造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)成(cheng)膜(mo)(mo)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)情況(kuang)下,鈍(dun)化膜(mo)(mo)通常具(ju)有維護(hu)效果的(de)(de)(de)特點,但(dan)用于(yu)金屬密封(feng)環(huan)的(de)(de)(de)材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在(zai)(zai)端面(mian)摩擦中被破壞,因(yin)此(ci)在(zai)(zai)缺(que)氧條件(jian)下很難形成(cheng)新(xin)的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)。因(yin)此(ci),需要選擇(ze)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)樹(shu)脂(zhi),選擇(ze)高壓浸(jin)(jin)漬(zi),增加浸(jin)(jin)漬(zi)深度。