根據不同的工作條件和介質性質，惠東機械密封包括耐高低溫惠東機械密封、耐高壓耐腐蝕惠東機械密封、耐顆粒介質惠東機械密封和適用于易汽化輕烴介質的惠東機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的惠東機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口惠東機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡惠東機械密封，或使用特殊的耐腐蝕惠東機械密封壓蓋(gai)從外(wai)部注(zhu)入液(ye)體進(jin)行冷卻，或(huo)直接冷卻腔內的密(mi)封等。在(zai)降低密(mi)封端(duan)面溫度方面非常有效。

　　當惠東機械密封失(shi)效時(shi)(shi)，摩擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或(huo)者(zhe)帶有水(shui)泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這是(shi)(shi)由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱造(zao)成的(de)(de)(de)(de)，特別(bie)是(shi)(shi)陶瓷(ci)和硬質合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到(dao)這種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成對材(cai)料組(zu)合(he)不(bu)當等。這些因素(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加都會產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)熱。摩擦(ca)熱如(ru)果(guo)不(bu)及時(shi)(shi)釋放，會在染整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處產生熱裂紋(wen)，造(zao)成過(guo)度(du)磨損和高泄漏。為了解決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱的(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和減少(shao)載荷之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)使用(yong)靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)和增(zeng)加導套(tao)來強制冷卻循(xun)環流體以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽來解決(jue)。摩擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)(de)(de)熱點和孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表明(ming)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在高壓(ya)和高溫的(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法是(shi)(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)有限元方法進行計(ji)(ji)算(suan)，以(yi)此來改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)(ji)。