脫硫(liu)泵(beng)屬懸臂式(shi)單(dan)級單(dan)吸離心(xin)泵(beng)，是專為輸送(song)含有(you)細顆粒的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性介質而設計開發(fa)的(de)(de)(de)，該泵(beng)采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成，該材質是目(mu)前新(xin)一代的(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)耐(nai)(nai)磨工程塑(su)料，其(qi)突(tu)出的(de)(de)(de)優點是在所(suo)有(you)的(de)(de)(de)塑(su)料中(zhong)它具(ju)有(you)優異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨性、耐(nai)(nai)沖(chong)擊(ji)性(尤其(qi)是耐(nai)(nai)低溫沖(chong)擊(ji)).抗蠕(ru)變性(耐(nai)(nai)環境應力開裂)和耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性。

　　脫硫河北泵用河北機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝(zhuang)靜壓(ya)測試時泄漏。

　　在安裝和調試河北機械密封之后，應進(jin)行(xing)(xing)靜(jing)壓測試以觀(guan)察泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)很小，則(ze)(ze)動(dong)環或靜(jing)環密封環會(hui)出現問(wen)題；當(dang)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)大(da)時，表明(ming)動(dong)環和靜(jing)環的(de)(de)摩擦副之間存(cun)在(zai)問(wen)題。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)的(de)(de)初步觀(guan)察和泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)部位(wei)的(de)(de)判斷的(de)(de)基礎上，再(zai)對轉彎車進(jin)行(xing)(xing)手(shou)動(dong)觀(guan)察，如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)沒有(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化，則(ze)(ze)說明(ming)密封圈(quan)(quan)存(cun)在(zai)問(wen)題靜(jing)環和動(dong)環；如(ru)果在(zai)轉彎過(guo)程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)量(liang)有(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化，則(ze)(ze)可以得出結論，動(dong)靜(jing)環的(de)(de)摩擦副存(cun)在(zai)問(wen)題。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)介(jie)質是沿軸向噴(pen)射的(de)(de)，則(ze)(ze)動(dong)環密封環通(tong)常(chang)會(hui)出現問(wen)題。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)的(de)(de)介(jie)質噴(pen)灑到水冷(leng)孔周圍或從水冷(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)出去(qu)，則(ze)(ze)靜(jing)環密封圈(quan)(quan)大(da)多會(hui)失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠河北脫硫泵河北機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的河北機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝河北機械密封件(jian)時過度壓縮，導致摩擦(ca)副(fu)端(duan)(duan)(duan)面嚴重磨(mo)損和(he)(he)刮擦(ca)；3）動環的(de)(de)密封(feng)圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法調節(jie)動環的(de)(de)軸向浮動量；4）靜環密封(feng)圈(quan)太(tai)松。當動環沿軸向浮動時，靜環將從靜環座(zuo)中(zhong)(zhong)逸出(chu)；5）工(gong)作介質中(zhong)(zhong)的(de)(de)顆粒(li)物質在運行過程中(zhong)(zhong)進入摩擦(ca)副(fu)，并損壞執行機構和(he)(he)密封(feng)圈(quan)的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面；6）錯(cuo)誤的(de)(de)設計和(he)(he)選擇，密封(feng)端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)比壓低(di)或密封(feng)材料的(de)(de)冷縮大(da)等。以上(shang)現象通常在試運行中(zhong)(zhong)發生，有時可以通過適當調整靜環座(zuo)來消除(chu)，等，但其(qi)中(zhong)(zhong)大(da)多數(shu)需要重新組(zu)裝和(he)(he)重新組(zu)裝以更換密封(feng)件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄漏(lou)。

　　電廠脫硫泵在運行(xing)過(guo)程中(zhong)突然泄漏(lou)的某些原因是(shi)(shi)正常磨損或已(yi)達到使(shi)用(yong)壽命，而大部(bu)分是(shi)(shi)由(you)于工作條件發生較(jiao)大變化或操作和(he)維護不當引起的，包(bao)括以下幾種情況：

　　1)介質(zhi)(zhi)中腐(fu)蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質(zhi)(zhi)增多(duo);

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁變化(hua)或調整;

　　4)突(tu)然停電會故(gu)障(zhang)停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持(chi)時間(jian)長，導致密(mi)封損壞；

　　6）高回流會(hui)導致吸入(ru)管側容(rong)器（塔，箱和水池(chi)）底部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重新(xin)起動(dong)時沒有手(shou)動(dong)盤車(che)，摩擦(ca)粘連(lian)而(er)扯壞密(mi)封面(mian)。