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合川泵用機械密封泄漏的原因

發(fa)布時間:2021-06-01 16:07:50 人氣(qi):156113 來源:川工(gong)密(mi)封

  合川泵用合川機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后,往往會發現合川泵用合川機械密封泄漏。泵合川機械密封失效的原因有四個:泵合川機械密封的設計和選擇不正確;合川泵用合川機械密封質量差;使用或安裝合川泵用合川機械密封的機器本身精度達不到要求;機器操作錯誤。泵合川機械密封泄漏原因總(zong)結及分析。

  一、周(zhou)期性(xing)泄漏:1.轉子軸(zhou)向串聯動量和頻率大,動環沒(mei)有時間(jian)補償;2.工作壓力不(bu)穩(wen)定時轉子的周(zhou)期性(xing)振動。

  二、停用(yong)后泄露(lu)1.摩擦副處的(de)結焦、結垢或生銹會(hui)阻礙密封件的(de)軸向滑動;2.彈性(xing)元件在停止前斷裂和損(sun)壞。

  三,大(da)量(liang)泄漏:1.安裝時靜環損壞(huai);2.密封面(mian)與軸(zhou)線(xian)偏(pian)差過大(da);3.彈簧或(huo)動環卡(ka)住(zhu),使兩端無法卡(ka)住(zhu)。

  四、頻繁泄漏:1.東環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)兩(liang)端之一不垂直于軸線;安裝不正確(que)且不均勻。2.密(mi)封(feng)圈(quan)有(you)缺陷或尺寸(cun)不符;3.由于某種原因,動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)變形;4.泵用工作(zuo)壓(ya)力下端面比壓(ya)太小;5.轉(zhuan)子振動(dong)過大(da);6.彈(dan)簧旋轉(zhuan)方(fang)向相反;7.密(mi)封(feng)面之間有(you)污垢(gou),開車(che)后會破(po)壞摩擦面;8.防旋轉(zhuan)銷(xiao)太長(chang),請頂住靜環(huan)(huan)。

  五、合川泵用合川機械密封的維護合川泵用合川機械密封有(you)很多種類型和型號,但(dan)主要有(you)五個泄漏(lou)點:1.軸套(tao)與(yu)軸之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng);2.動(dong)環(huan)(huan)(huan)與(yu)軸套(tao)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng);3.動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng);4.靜(jing)環(huan)(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)(huan)座(zuo)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng);5.端(duan)蓋(gai)和泵(beng)體(ti)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。一般(ban)來說(shuo),軸套(tao)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)蓋(gai)與(yu)泵(beng)體(ti)之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)泄漏(lou)很容易發(fa)現和解決,但(dan)需(xu)要仔細(xi)觀察(cha),尤(you)其是(shi)當工作介質(zhi)是(shi)液化氣或高壓(ya)、有(you)毒有(you)害氣體(ti)時,比(bi)較困(kun)難。

  六、突(tu)然泄(xie)漏:1.泵(beng)需要(yao)時間(jian)將端面(mian)打開(kai)進(jin)(jin)入污(wu)垢(gou);2.泵(beng)抽空時,靜環(huan)無法(fa)復位;3.泵(beng)徑長時間(jian)運轉,軸(zhou)套(tao)表(biao)面(mian)結垢(gou)。密封面(mian)磨(mo)損(sun)(sun)(sun)后,動環(huan)不能向前移動補償磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量,磨(mo)損(sun)(sun)(sun)面(mian)進(jin)(jin)入壓(ya)(ya)力液體(ti),增加(jia)推(tui)力,推(tui)開(kai)更大的距離;4.摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副磨(mo)損(sun)(sun)(sun)量超過壓(ya)(ya)縮極限,壓(ya)(ya)力液體(ti)進(jin)(jin)入摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)端面(mian)之間(jian),將其(qi)推(tui)開(kai);5.摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副局部(bu)高熱會燒壞密封圈;6.介質中的晶體(ti)或固體(ti)顆粒進(jin)(jin)入摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)表(biao)面(mian),導致摩(mo)(mo)(mo)(mo)擦(ca)副快(kuai)速磨(mo)損(sun)(sun)(sun);7.硬圈表(biao)面(mian)破損(sun)(sun)(sun),軟圈切割(ge)快(kuai);8.泵(beng)劇(ju)烈振(zhen)動,損(sun)(sun)(sun)壞密封。

  剩下的(de)漏(lou)洞很(hen)難憑直覺辨別判斷(duan)。只有(you)在長期(qi)管理和維護實踐的(de)基礎上,觀(guan)察、分析和判斷(duan)泄(xie)漏(lou)癥(zheng)狀,才(cai)能得出正確的(de)結論。

  一、泄漏原因分析判斷:1.安裝靜態試驗期間的泄漏。合川泵用合川機械密封安裝調試后,一般需要進行靜態試驗,觀察泄漏情況。如果泄漏量小,動環或靜環密封圈有問題;當泄漏量較大時,表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上,手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化,說明動靜環密封有問題;如果轉動時泄漏量有明顯變化,可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題;如果是沿軸向噴漏介質,動環密封環存在很多問題,如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出,多半是靜環密封環失效。此外,泄漏通道也可以同時存在,但一般都有主次之分。只要仔細觀察,熟悉結構,就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后,運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此,合川泵用合川機械密封在試運行過程中的泄漏,基本上是在消除軸和端蓋密封失效后,動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有:(1)運行過程中,由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象,造成較大的軸向力,使動靜環接觸面分離;(2)安裝合川泵用合川機械密封時,壓力過大,導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重;(3)動環密封圈過緊,彈簧無法調節動環軸向浮動量;(4)靜環密封圈太松,動環軸向浮動時,靜環與靜環座分離;(5)工作介質中有顆粒狀物質,運行時摩擦副進入,檢查動靜環密封端面;(6)設計選型錯誤,密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現,有時通過適當調整靜環座可以消除,但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間,泵合川機械密封突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)在運行中突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏是(shi)正常(chang)磨損或(huo)使用(yong)壽命造成(cheng)的,而大(da)多數(shu)是(shi)工(gong)況變(bian)化(hua)(hua)大(da)或(huo)操作維(wei)護(hu)不當造成(cheng)的。(1)抽空、氣蝕或(huo)長時間憋壓(ya),導致密(mi)封損壞(huai);(2)泵(beng)(beng)實際出力小,大(da)量介(jie)質在泵(beng)(beng)內循環(huan),熱(re)量積聚(ju),造成(cheng)介(jie)質氣化(hua)(hua),導致密(mi)封失效(xiao)(xiao);(3)回流流量過大(da),導致吸(xi)入管(guan)側容器(塔、釜、罐(guan)、池)底部沉積物沖刷(shua),損壞(huai)密(mi)封;(4)長期停機,重啟(qi)時無手動盤車(che),摩擦副因粘連撕裂密(mi)封面;(5)介(jie)質中腐蝕性(xing)、可(ke)聚(ju)合(he)性(xing)、膠凝性(xing)物質增加;(6)環(huan)境溫度變(bian)化(hua)(hua)快;(7)工(gong)作條件經常(chang)變(bian)化(hua)(hua)或(huo)調整;(8)突(tu)(tu)然(ran)停電或(huo)停機等。離(li)心(xin)泵(beng)(beng)在正常(chang)運行中突(tu)(tu)然(ran)泄(xie)漏,如果不及(ji)時發(fa)現,往(wang)往(wang)會導致重大(da)事故或(huo)損失,應認真對待(dai),采取有效(xiao)(xiao)措(cuo)施。

  二、泵合川機械密封維護中的一些誤區:1.泵合川機械密封彈簧(huang)的壓(ya)縮越大,密(mi)封(feng)效果(guo)越好。事(shi)實上,如果(guo)彈簧(huang)壓(ya)縮過大,摩(mo)擦副會急(ji)劇磨(mo)損(sun),瞬間燒壞。過度壓(ya)縮使彈簧(huang)失去調節動(dong)環端面的能力(li),導致(zhi)密(mi)封(feng)失效。2.動(dong)環密(mi)封(feng)圖越緊(jin)越好。