一、合川機械密封的損壞因素，造成合川機械密封件損壞的因素有很(hen)多種(zhong)，比較常見的有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是合川機械密封件(jian)軟(ruan)化(hua)甚至溶解，起因是密封件(jian)被媒體侵入(ru)，選用材料時發生(sheng)錯誤。如果媒體含水(shui)或溶劑時更要(yao)特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密(mi)封(feng)件泄(xie)漏原因往往是因本(ben)身材料被溫(wen)度影響導致硬化(hua)，當硬度過(guo)高時，密(mi)封(feng)件不能填充與配合零件之間的間隙(xi)，就會產生泄(xie)漏。

3. 磨損：

密封(feng)件的磨(mo)損涉及配合零件的表面(mian)光潔度、運動速(su)度和傳動媒體等，不同的密封(feng)材料(liao)適應不同的運動速(su)度。

4. 擠出：

當合川機械密封承(cheng)受過大壓力時會被擠出到金屬(shu)間隙，損(sun)(sun)壞密(mi)封件而產生泄漏(lou)，這種(zhong)情況(kuang)涉及密(mi)封件本身的硬度及金屬(shu)間隙是否過大，如果在設計、選型(xing)、加(jia)工或安裝上處理(li)不當(dang)，都會出現擠出損(sun)(sun)壞。

二、泄(xie)露(lu)是機械設備(bei)損壞頻率最高的(de)現象之一，造(zao)成泄(xie)露(lu)的(de)原因(yin)主(zhu)要有(you)兩方面：

1.合川機械密封的加工，必然會使(shi)其表面(mian)出現各種缺陷(xian)和型狀及(ji)尺(chi)寸偏(pian)差，因此在(zai)機械零件聯接(jie)處不可避免地會產生間(jian)隙。

2.一旦密(mi)封兩(liang)側存在壓(ya)力差(cha)，工作介(jie)質就會通過間隙(xi)而泄(xie)露(lu)。防止泄(xie)露(lu)的(de)(de)主要(yao)途(tu)徑：減小或消除(chu)間隙(xi)是阻(zu)止泄(xie)露(lu)的(de)(de)主要(yao)途(tu)徑。

真空系統的合川機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面泄(xie)露外，還(huan)要考慮下面兩種泄(xie)露形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作用下，被密(mi)封的介質通過密(mi)封件材料的毛細管(guan)的泄露稱(cheng)為(wei)滲(shen)漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差作用(yong)下，被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)介質(zhi)通(tong)(tong)過密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)間(jian)隙或(huo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)毛細管產生(sheng)的(de)(de)物(wu)質(zhi)傳遞成為擴散。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)作用(yong)就是將(jiang)接合面間(jian)的(de)(de)間(jian)隙封(feng)(feng)(feng)住，隔離或(huo)切斷泄(xie)(xie)露通(tong)(tong)道，增加(jia)泄(xie)(xie)露通(tong)(tong)道中的(de)(de)阻力(li)，或(huo)者在通(tong)(tong)道中加(jia)設小型做功(gong)元件，對泄(xie)(xie)露物(wu)造成壓力(li)，與引起泄(xie)(xie)露的(de)(de)壓差部(bu)分抵消(xiao)或(huo)完全(quan)平衡，以阻止泄(xie)(xie)露。