為什么要對合川機械密封進行沖洗呢?這是因為密封腔中的密封介質含有顆粒、雜質，因結晶的析出，顆粒、雜質的沉淀，會使合川機械密封動、靜環失去浮動性，彈簧失靈。顆粒、雜質進入摩擦副會加劇摩擦的磨損，導致合川機械密封的迅速破壞。

　　沖洗可以控制溫度，可以延長合川機械密封的(de)(de)使用壽命。沖(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)主要是帶走(zou)熱量、降低密封溫度(du)，防止液膜汽化(hua)，改善(shan)潤(run)滑條(tiao)件(jian)，防止干運轉(zhuan)、雜質集積(ji)和氣囊形成。

　　合川機械密封沖洗的方法

　　方法一(yi)、自(zi)身沖洗

　　它指的(de)是介質(zhi)由泵的(de)出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jin)入泵腔。自(zi)身沖洗的(de)方法(fa)最(zui)為(wei)簡單，但只能用(yong)在介質(zhi)比較清凈的(de)情況下。

　　方法二(er)、外部(bu)沖(chong)洗

　　與(yu)自身(shen)沖(chong)(chong)洗(xi)不(bu)同(tong)的(de)是另設一套沖(chong)(chong)洗(xi)液系統，但(dan)更(geng)多的(de)是工(gong)藝系統中選(xuan)擇(ze)一種壓力高(gao)于密封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)，溫度低于密封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)，且比較清(qing)凈(jing)的(de)液體作沖(chong)(chong)洗(xi)液，對密封(feng)(feng)腔進(jin)行(xing)沖(chong)(chong)洗(xi)，要求所選(xuan)沖(chong)(chong)洗(xi)液進(jin)入介質(zhi)(zhi)中后不(bu)影響(xiang)產品質(zhi)(zhi)量和質(zhi)(zhi)量。

　　外部沖洗是沖洗中使用最多的一種方法，常用在含有顆粒及較多雜質的介質密封處，另設沖洗液系統，設備復雜，增加成本，僅用在介質密封要求極嚴格處，從工藝系統中選擇恰當沖洗液，是外加沖洗最簡便可靠的方法，但就是要密封介質所在工藝系統中有可選擇的沖洗液才行。采用外部沖洗，只要沖洗液選擇得當，結構設計合理，可大大提高合川機械密封壽命。

　　方法三(san)、反向沖洗

　　反向沖(chong)洗就是將密(mi)封(feng)腔中介質引(yin)出到泵進(jin)口端，密(mi)封(feng)腔中介質不斷更新，防(fang)止介質中顆粒、雜質沉(chen)淀，使摩擦副過早(zao)破壞(huai)。