釜用合川機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有合川泵用合川機械密封單端面和雙端面合川機械密封之分。雙端面合川機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。合川機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用合川機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用合川機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于合川機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式合川機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障合川機械密封有適合的(de)緊(jin)(jin)縮量，個(ge)別單端面(mian)(mian)密封(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量為4-6mm，而雙(shuang)端面(mian)(mian)密封(feng)的(de)緊(jin)(jin)縮量取(qu)單端面(mian)(mian)密封(feng)的(de)2倍，即(ji)取(qu)8-12mm。緊(jin)(jin)縮量過大，豈但會(hui)減少密封(feng)端面(mian)(mian)的(de)PV值(zhi)，而且會(hui)招致彈簧應力回升，從而減速了彈簧的(de)疲勞毀壞。因(yin)而在調整彈簧的(de)緊(jin)(jin)縮量時，應嚴厲(li)按工藝要求(qiu)停止(zhi)。

　　2)要避免摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副問發(fa)生干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)。由(you)于酯(zhi)(zhi)化(hua)(hua)反饋釜(fu)的操(cao)作溫(wen)度和(he)壓(ya)力都很高，使摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副的任(ren)務條件十(shi)分苛刻(ke)。當(dang)溫(wen)度在300℃以(yi)上時.光(guang)(guang)滑介質很容易發(fa)慪(ou)氣化(hua)(hua)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)副間的光(guang)(guang)滑膜一(yi)旦遭毀壞(huai)，就會發(fa)生干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)，招致(zhi)密封面(mian)損壞(huai)。所以(yi)保障酯(zhi)(zhi)化(hua)(hua)反饋釜(fu)中沖(chong)洗油的疏通，是避免干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)的一(yi)個重要措施。

　　3)磨(mo)損是(shi)低溫酯(zhi)化反(fan)饋釜密(mi)封(feng)生效的重要起因。摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)(mian)的不平或發(fa)生熱(re)變(bian)形，介質中(zhong)有(you)雜質形成摩(mo)擦副問有(you)研磨(mo)顆粒等，都會(hui)使密(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)晚期(qi)磨(mo)損，因而抉(jue)擇(ze)正(zheng)當的動、靜(jing)環的資料及抉(jue)擇(ze)適合的干凈冷卻(que)光滑介質，以減小端(duan)(duan)面(mian)(mian)的載荷系(xi)數，避免密(mi)封(feng)發(fa)生熱(re)變(bian)形，均可(ke)無效地進步密(mi)封(feng)的運用壽(shou)命(ming)。