第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，合川機械密封器件受到(dao)了侵蝕(shi)，在其外(wai)部會(hui)出現一(yi)定(ding)的腐(fu)蝕(shi)面(mian)，如果不及時處理(li)，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直(zhi)至出現腐(fu)蝕(shi)穿(chuan)透現象，同(tong)時，工作介質還會(hui)使異種金屬出現電化(hua)學腐(fu)蝕(shi)，鑲環被腐(fu)蝕(shi)，固定(ding)實效。

　　第二、熱裂(lie)(lie)、老(lao)化原(yuan)因：工作狀態中，密封(feng)面(mian)(mian)始終在進行干(gan)摩擦(ca)，冷卻水(shui)如果在此時缺失，雜質就會與密封(feng)面(mian)(mian)接觸(chu)，出(chu)現抽空等癥狀，容(rong)易使(shi)環的外部產生裂(lie)(lie)紋，影(ying)響(xiang)摩擦(ca)環的使(shi)用壽命，密封(feng)面(mian)(mian)泄漏問題也會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三(san)、磨(mo)(mo)損原(yuan)因：制造摩擦副的材料如(ru)果質量(liang)差、硬度低(di)，其摩擦系數必然(ran)會(hui)增(zeng)加，端面(mian)等比壓也(ye)會(hui)隨之增(zeng)加，雜(za)(za)質與密(mi)封面(mian)接觸的概(gai)率增(zeng)大(da)，如(ru)果雜(za)(za)質是固體的，彈(dan)簧空間會(hui)被雜(za)(za)質塞住，此時，密(mi)封面(mian)承受的磨(mo)(mo)損非常大(da)，密(mi)封效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發合川機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，合川機械密封注(zhu)入、靜壓測試過程中(zhong)出現泄漏(lou)現象。

　　組裝不合理包(bao)括(kuo)如下(xia)幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有凹(ao)凸，組合過程(cheng)中不小(xiao)心產(chan)生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環(huan)的密封(feng)圈大小不合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環(huan)的外表存在雜質;

　　④緊(jin)定(ding)螺(luo)釘沒有(you)固定(ding)好(hao)，彈簧座位置不準;

　　⑤軸套(tao)密封(feng)圈缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉(zhuan)過(guo)程產生的(de)原因：

　　①泵加速運動、抽空使摩(mo)擦副(fu)受到(dao)的壓力加大;

　　②彈簧出現問(wen)題;

　　③防轉銷(xiao)、傳(chuan)動銷(xiao)突然出(chu)現問題使密封(feng)功能喪失(shi);

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度突然上升、下降引(yin)發的密封面(mian)受損;

　　⑤因為冷熱(re)驟變(bian)，摩擦副附近介質出現(xian)結晶等問題，使(shi)密(mi)封功(gong)能失效(xiao);

　　⑥工作狀態下(xia)，泵(beng)葉輪軸向竄動額度(du)太高、轉(zhuan)軸運轉(zhuan)速度(du)不穩定和(he)工人使用(yong)不當等問題(ti)都(dou)會(hui)引(yin)發密封功(gong)能的失效。