泵類合川機械密封不嚴(yan)，產生(sheng)介(jie)質泄漏現象后，將直接(jie)威(wei)脅(xie)石(shi)化裝置的安全性。產生(sheng)泄漏的原(yuan)因有以下幾方面(mian);

　　一(yi)是人為操作因素影響

　　密(mi)封(feng)(feng)安裝過(guo)程(cheng)中，工作人(ren)員未規(gui)范進行設備密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能的加水或靜壓試驗(yan)，無法確保密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能。密(mi)封(feng)(feng)環(huan)壓緊與密(mi)封(feng)(feng)環(huan)存在(zai)異物(wu)或密(mi)封(feng)(feng)受損等(deng)原(yuan)因，都會引起介質泄露。

　　二(er)是環境變化因素影響

　　石化(hua)(hua)裝置的生(sheng)產環(huan)境復雜，環(huan)境變化(hua)(hua)也會(hui)直接影響密(mi)(mi)封性能。裝置震(zhen)動會(hui)促使(shi)內部(bu)密(mi)(mi)封環(huan)等部(bu)件(jian)發生(sheng)脫落(luo);溫度變化(hua)(hua)會(hui)促使(shi)動靜環(huan)產生(sheng)縫隙(xi);出現憋壓或氣蝕現象(xiang)，也會(hui)對密(mi)(mi)封環(huan)產生(sheng)氣化(hua)(hua)等形式的沖擊，從而出現不(bu)同范圍(wei)的泄(xie)露問題(ti)。

　　三是(shi)密封(feng)受(shou)壓影響因素

　　零部件(jian)受(shou)力不均勻或受(shou)到熱量沖擊的(de)影響等情況下，易發生(sheng)(sheng)密(mi)封裝置損(sun)壞后(hou)泄(xie)露(lu)(lu)的(de)問題。為提高(gao)泵類機械(xie)的(de)應(ying)用價值，避免介質(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)引起的(de)生(sheng)(sheng)產事故，加強(qiang)密(mi)封改進的(de)研(yan)究意(yi)義重(zhong)大(da)。

　　泵類(lei)機械的(de)密封裝置優化對策

　　合理選用密封(feng)材料

　　密封材料直接影響合川機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如合川機械密封的密封(feng)圈，有(you)聚四氟乙烯與(yu)(yu)合成橡膠等(deng)類型的材(cai)料(liao)(liao)，但應(ying)用效果不盡理想，受環境變化的影響較大。材(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)技(ji)術飛速發展，納(na)米(mi)材(cai)料(liao)(liao)與(yu)(yu)自潤滑合金等(deng)高(gao)性能的材(cai)料(liao)(liao)應(ying)運(yun)(yun)而生(sheng)，利用自身的熔(rong)點低與(yu)(yu)潤性能高(gao)等(deng)優勢特征，運(yun)(yun)用在(zai)密封(feng)裝置設計中，更利于提(ti)高(gao)泵(beng)類機械(xie)的密封(feng)穩定性，促(cu)使(shi)泵(beng)類機械(xie)安全可靠運(yun)(yun)行。

　　強化密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的合川機械密封體(ti)(ti)系，介(jie)質泄露(lu)后會受動(dong)(dong)靜(jing)壓的影響，在(zai)密(mi)封端面(mian)中穿梭，通過流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)(dong)方式(shi)形成(cheng)流(liu)體(ti)(ti)膜，以往的動(dong)(dong)靜(jing)環位置(zhi)同時發(fa)生(sheng)變化。而流(liu)體(ti)(ti)膜能(neng)夠控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)(dong)方向，可防(fang)止動(dong)(dong)靜(jing)環發(fa)生(sheng)磨損，從(cong)而進一步強化耐受力與密(mi)封能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)(lei)機械介質(zhi)泄(xie)露(lu)也(ye)是管理(li)不到(dao)位的直接體現，除合(he)理(li)運用(yong)新技術與新材(cai)料外(wai)，還需(xu)加強對管理(li)方(fang)式的優(you)化。需(xu)根(gen)據介質(zhi)泄(xie)露(lu)的原因(yin)與特征等情(qing)況，進一步制(zhi)定與完善快速檢驗處(chu)理(li)機制(zhi)，對工(gong)作人員(yuan)(yuan)的檢查維修(xiu)給予(yu)更(geng)多的信息支持，以及(ji)時處(chu)理(li)密(mi)封能力不足的問(wen)題。在管理(li)中首(shou)先需(xu)設定處(chu)理(li)規則，包括控制(zhi)動(dong)(dong)靜環(huan)間(jian)的摩擦(ca)面積與軟硬(ying)質(zhi)材(cai)料間(jian)的密(mi)封面積高(gao)低及(ji)動(dong)(dong)靜環(huan)內徑尺寸等，確保其密(mi)封裝置內部軸震(zhen)動(dong)(dong)能及(ji)時得到(dao)調整與補償。其次，應當提高(gao)工(gong)作人員(yuan)(yuan)的檢修(xiu)能力，貫徹落實徹底與到(dao)位檢修(xiu)的原則，要求工(gong)作人員(yuan)(yuan)及(ji)時判(pan)斷故障類(lei)(lei)型，觀察(cha)機械內部變化情(qing)況，了解動(dong)(dong)靜環(huan)端(duan)面變形(xing)的原因(yin)，及(ji)時采取更(geng)換(huan)端(duan)面等措(cuo)施(shi)進行處(chu)理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信息(xi)的(de)(de)共享共建，更利于維護(hu)工作的(de)(de)正常進行(xing)，因此應當積極設立維修數據庫，全面應用新技術與(yu)新材料等信息(xi)。同時(shi)幫助工作人(ren)員(yuan)深入了(le)解與(yu)學(xue)習(xi)(xi)維護(hu)與(yu)管(guan)理(li)方面的(de)(de)內(nei)容，尤其是維修案例的(de)(de)學(xue)習(xi)(xi)，更利于提高檢修人(ren)員(yuan)的(de)(de)專業(ye)知識(shi)技能水平。