合川泵用合川機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保合川機械密封使(shi)用(yong)的(de)穩(wen)定性和長期性。整理了在(zai)試車(che)前后，以及泵啟動(dong)運(yun)轉中的(de)優化操作。

　　1、試車前準備(bei)工(gong)作。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地腳螺栓是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑(hua)油是(shi)否充足(zu)、暢通、不(bu)滴不(bu)漏(lou);

　　③盤車若干轉，檢查是否輕重(zhong)均勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內(nei)充滿液體，排除泵內(nei)氣(qi)體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試驗，檢查電機(ji)旋轉方(fang)向(xiang)，有無異(yi)常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞合川機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：合川機械密封無(wu)泄漏;運(yun)行平穩、無(wu)雜音;潤滑、冷(leng)卻系統均為(wei)正(zheng)常;流量、壓力(li)平穩、無(wu)波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微(wei)泄漏現象，應先觀察一(yi)段時間，如(ru)果連續運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢查;

　　②泵的操作壓力應平(ping)穩(wen)，壓力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中(zhong)避免發(fa)生抽空現象，以免造(zao)成密封面干摩擦及密封破(po)壞;

　　④確保合川機械密封有(you)充分沖洗的液體，水冷(leng)軸承禁止(zhi)使用(yong)過(guo)量水流;

　　⑤產生操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)發現(xian)設備有不正常情況(kuang)，應立即檢(jian)查(cha)原因，發現(xian)異(yi)常響(xiang)聲(sheng)、振動、漏氣、火花等緊急情況(kuang)，應立即停車采取果斷(duan)措施，并(bing)立即上(shang)報。