脫硫泵屬懸臂式(shi)單級單吸離心(xin)泵，是(shi)專(zhuan)為輸送含有(you)細(xi)顆粒的(de)腐蝕性介質而(er)設計(ji)開(kai)發的(de)，該(gai)泵采用(yong)鋼襯超高(gao)分子量聚乙(yi)烯(xi)制(zhi)成，該(gai)材質是(shi)目前新一代的(de)泵用(yong)耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨(mo)工程塑(su)料(liao)，其突出的(de)優點是(shi)在所有(you)的(de)塑(su)料(liao)中它具有(you)優異(yi)的(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖擊性(尤其是(shi)耐(nai)(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(耐(nai)(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)腐蝕性。

　　脫硫合川泵用合川機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試(shi)時泄漏。

　　在安裝和調試合川機械密封之(zhi)后，應進行靜(jing)(jing)壓測試以觀察泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大時，表明動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副之(zhi)間(jian)存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)對泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)初(chu)步觀察和(he)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)判斷的(de)基(ji)礎上，再(zai)對轉彎(wan)車(che)進行手動(dong)觀察，如果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒(mei)有(you)明顯(xian)(xian)變化，則(ze)(ze)說明密(mi)(mi)封圈存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)；如果在(zai)轉彎(wan)過(guo)程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)明顯(xian)(xian)變化，則(ze)(ze)可以得(de)出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)的(de)摩(mo)擦副存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。如果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質是沿軸向(xiang)噴射(she)的(de)，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)通(tong)常會出(chu)現(xian)問(wen)題(ti)。如果泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質噴灑到水冷孔(kong)周(zhou)圍或從水冷孔(kong)中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出(chu)去(qu)，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封圈大多會失效

　　（2）試(shi)運(yun)行期(qi)間(jian)泄漏。

　　電廠合川脫硫泵合川機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的合川機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝合川機械密封件(jian)時過(guo)度(du)壓縮，導致摩擦副端(duan)面(mian)(mian)嚴(yan)重磨損(sun)和(he)(he)刮擦；3）動環(huan)(huan)的密(mi)封(feng)(feng)圈太緊，彈簧無法(fa)調節動環(huan)(huan)的軸向浮動量；4）靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈太松。當動環(huan)(huan)沿軸向浮動時，靜(jing)環(huan)(huan)將從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作介(jie)質中(zhong)(zhong)的顆粒物質在運行過(guo)程中(zhong)(zhong)進(jin)入摩擦副，并損(sun)壞執(zhi)行機構(gou)和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)圈的端(duan)面(mian)(mian)；6）錯誤(wu)的設(she)計和(he)(he)選(xuan)擇，密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)的比壓低或(huo)密(mi)封(feng)(feng)材料的冷縮大(da)等。以上現象通常在試運行中(zhong)(zhong)發生(sheng)，有時可以通過(guo)適當調整靜(jing)環(huan)(huan)座(zuo)來消除，等，但其(qi)中(zhong)(zhong)大(da)多(duo)數需(xu)要重新(xin)組(zu)裝和(he)(he)重新(xin)組(zu)裝以更換密(mi)封(feng)(feng)件(jian)

　　（3）正(zheng)常運行中(zhong)突然泄漏。

　　電廠脫(tuo)硫泵在運行過(guo)程中突然泄漏的某些原因是正(zheng)常磨損或已達到使(shi)用壽(shou)命，而(er)大(da)部分是由于(yu)工作條(tiao)件發生較大(da)變化或操(cao)作和(he)維(wei)護不當(dang)引起的，包括(kuo)以下幾種(zhong)情(qing)況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)、聚(ju)合性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質增多(duo);

　　2)環(huan)境溫度急(ji)劇(ju)變化;

　　3)工況(kuang)頻繁變化(hua)或調整;

　　4)突然(ran)停電會故(gu)障停機(ji)等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕或壓力保持時(shi)間長，導(dao)致(zhi)密封損(sun)壞；

　　6）高回(hui)流(liu)會導(dao)致吸(xi)入管側容器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮起，并(bing)損壞密封；

　　7）對較長(chang)時(shi)(shi)間停運，重新起(qi)動時(shi)(shi)沒有手動盤車，摩(mo)擦粘連而扯壞密封面。