釜用黑水機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面黑水機械密封和雙端面黑水機械密封。雙端黑水機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。黑水機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用黑水機械密封進行循環、均衡和破碎的強(qiang)制水壺(hu)等輔助。

　　裝置釜用黑水機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜黑水機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧黑水機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保黑水機械密封具有合適的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)。單個單端(duan)密封的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙(shuang)端(duan)密封的(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)量(liang)是(shi)單端(duan)密封的(de)(de)兩(liang)倍(bei)，即8-12mm。過度收(shou)(shou)縮(suo)不(bu)僅會(hui)降(jiang)低密封端(duan)面(mian)的(de)(de)PV值，還會(hui)導致彈(dan)簧應力(li)上升(sheng)，從而減緩(huan)彈(dan)簧的(de)(de)疲勞(lao)損(sun)傷。因此，在(zai)調整彈(dan)簧的(de)(de)擰緊量(liang)時，應嚴格(ge)按照工(gong)藝(yi)要求停止(zhi)。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)干摩(mo)擦(ca)。由于酯化反(fan)饋(kui)釜(fu)的(de)操(cao)作溫度(du)和壓力較高，摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)工作條件(jian)非常苛刻。當溫度(du)高于300時，光(guang)滑(hua)的(de)介質(zhi)容易陰燃。一(yi)旦摩(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)光(guang)滑(hua)薄膜被(bei)破(po)壞，就會發生(sheng)干摩(mo)擦(ca)，密封面就會受損(sun)。因此，保證酯化反(fan)饋(kui)釜(fu)沖洗油的(de)疏通是(shi)避免干摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨損是低溫酯(zhi)化反饋釜(fu)有(you)效(xiao)(xiao)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)重要原因。摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)端面的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)平整或熱(re)變(bian)形(xing)，介質(zhi)中的(de)(de)(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)和摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)(de)(de)(de)磨粒會(hui)導(dao)致(zhi)后期密封(feng)(feng)端面磨損。因此，選(xuan)(xuan)擇合適的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)靜(jing)環(huan)數據，選(xuan)(xuan)擇合適的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)潔(jie)、涼(liang)爽、光(guang)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)介質(zhi)，可以降低端面的(de)(de)(de)(de)(de)載(zai)荷(he)系數，避免(mian)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，有(you)效(xiao)(xiao)提高密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)。