分析黑水機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出黑水機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的黑水機械密封。下面是黑水機械密封常(chang)見的泄漏現象及原因分析

1. 機械磨(mo)損(sun)

黑水機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致黑水機械密封泄漏。這種黑水機械密封泄漏可根據黑水機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明黑水機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果黑水機械密封副(fu)磨損痕(hen)跡很深，則有(you)可(ke)(ke)能(neng)是(shi)傳動(dong)(dong)軸轉動(dong)(dong)時密(mi)封(feng)副(fu)出(chu)現分離，有(you)大顆粒(li)物(wu)質嵌(qian)入軟(ruan)質碳端面(mian)，此(ci)時可(ke)(ke)用硬質材(cai)料(liao)作為密(mi)封(feng)副(fu)材(cai)料(liao)。

2. 由熱損傷引(yin)起的密(mi)封泄漏

機械產生過(guo)大(da)的熱量往往造(zao)成(cheng)機械密封副變形、熱裂或皰疤，引起泄漏。

熱(re)裂(lie)主(zhu)要(yao)是機械(xie)密封(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩(mo)擦或冷卻系(xi)統發生中斷等情況(kuang)下，造(zao)成(cheng)機械(xie)密封(feng)(feng)在(zai)短時間內承受超負荷(he)熱(re)量(liang)而出現密封(feng)(feng)環(huan)表面徑向裂(lie)紋。由于熱(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引(yin)起密封(feng)(feng)環(huan)磨損加(jia)劇，造(zao)成(cheng)大量(liang)的(de)(de)泄(xie)漏，所以在(zai)設計(ji)機械(xie)密封(feng)(feng)時要(yao)充分(fen)考慮(lv)機械(xie)材料的(de)(de)物理性(xing)質(zhi)，并(bing)(bing)要(yao)根(gen)據(ju)機械(xie)材質(zhi)設定特定的(de)(de)運轉(zhuan)條件(jian)。皰疤主(zhu)要(yao)是由于碳石(shi)墨導(dao)致(zhi)粘(zhan)結劑被擠(ji)出，出現密封(feng)(feng)泄(xie)漏。由于介質(zhi)的(de)(de)潤(run)滑性(xing)、操作(zuo)溫度、線速度、配(pei)對材料組合等因素的(de)(de)影響(xiang)都(dou)會使機械(xie)密封(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)能(neng)，所以為(wei)了使機械(xie)密封(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)能(neng)及時散(san)發，改(gai)變端(duan)面面積(ji)比、減(jian)少載(zai)荷(he)、靜止型密封(feng)(feng)并(bing)(bing)加(jia)導(dao)流套都(dou)能(neng)較好地(di)改(gai)善密封(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)條件(jian)，保證(zheng)機械(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)正常運行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是由于機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接(jie)觸引起的(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影(ying)響較(jiao)大，甚至會導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界(jie)的(de)破壞或斷裂(lie)。電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩(liang)種(zhong)金屬在電介質(zhi)溶液中產生(sheng)電位差，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電池(chi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大的(de)影(ying)響，所以(yi)(yi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材料選(xuan)取(qu)(qu)上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇比主(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材料。機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)(du)的(de)快(kuai)慢與(yu)壓力(li)、溫(wen)度(du)(du)(du)(du)和(he)滑動(dong)速度(du)(du)(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)所承受的(de)壓力(li)增大、溫(wen)度(du)(du)(du)(du)升高(gao)、滑動(dong)速度(du)(du)(du)(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)(du)(du)也會加快(kuai)。針對這(zhe)些(xie)因素，采(cai)取(qu)(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以(yi)(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)零件(jian)(jian)(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)接(jie)觸，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材料的(de)選(xuan)取(qu)(qu)可以(yi)(yi)采(cai)用奧氏體不銹(xiu)鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效引起的密(mi)封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)的輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至(zhi)關(guan)重要的作用，輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈一般選用合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形圈。合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形圈一旦出現(xian)老化、永久性變形、扭(niu)曲及擠出損(sun)傷等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄(xie)漏。因此(ci)合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形圈的材(cai)質選取要充分考(kao)慮(lv)其(qi)安全(quan)使用溫度，增加(jia)合(he)(he)(he)成(cheng)橡(xiang)膠O形圈的截面，用橡(xiang)膠包(bao)覆(fu)聚四氟乙烯(xi)等(deng)復(fu)合(he)(he)(he)材(cai)料作為密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的材(cai)料，提(ti)高材(cai)料的硬度。在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈安裝(zhuang)時，要在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上(shang)潤滑脂。除(chu)了密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈外(wai)，彈簧、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如(ru)發生變形、斷裂、腐蝕等(deng)也會(hui)導致密(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)(yun)行時，也要考(kao)慮(lv)彈簧、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的狀(zhuang)態，確保彈簧、傳動(dong)銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有磨損(sun)或(huo)者變形，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)(yun)行。