腐蝕(shi)對密(mi)(mi)封(feng)件的性能影(ying)響很大。由(you)于密(mi)(mi)封(feng)件比主機的零(ling)件小(xiao)，而且更精密(mi)(mi)，通常要選用比主機封(feng)耐(nai)腐蝕(shi)的材料。

　　類型1.全面腐(fu)蝕與局(ju)部(bu)腐(fu)蝕。

　　全(quan)面(mian)腐(fu)蝕(shi)，即零件接觸介質的(de)表(biao)面(mian)產(chan)生均勻腐(fu)蝕(shi)，其特征是零件的(de)重量減輕，甚至會(hui)全(quan)部被(bei)腐(fu)蝕(shi);失去強(qiang)(qiang)度(du);減低硬度(du)。如用(yong)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼制作(zuo)(zuo)的(de)多(duo)彈簧，用(yong)于稀硫酸時就會(hui)出(chu)現這種情況。局(ju)部腐(fu)蝕(shi)，可(ke)以簡(jian)單(dan)地用(yong)零件上的(de)蝕(shi)斑、蝕(shi)孔來判明。局(ju)部腐(fu)蝕(shi)是多(duo)相(xiang)合金(jin)中的(de)某(mou)一(yi)相(xiang)或單(dan)相(xiang)固(gu)溶體的(de)某(mou)一(yi)元素(su)，被(bei)介質選(xuan)擇性溶解的(de)腐(fu)蝕(shi)形(xing)態。例如，鈷(gu)(gu)基(ji)硬質合金(jin)用(yong)于高溫強(qiang)(qiang)堿中時，粘(zhan)結相(xiang)金(jin)屬鈷(gu)(gu)易被(bei)腐(fu)蝕(shi)，硬質相(xiang)碳化鎢(wu)骨架(jia)失去強(qiang)(qiang)度(du)，在機械(xie)力(li)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下產(chan)生晶(jing)粒(li)剝落。又如，反應燒結碳化硅，因游離(li)硅被(bei)腐(fu)蝕(shi)而表(biao)面(mian)呈現麻點(PH>10時)。

　　處理強腐(fu)蝕(shi)流體(ti)(ti)時(shi)，采用外(wai)裝式(shi)或雙端面密(mi)封，可以最大限度減輕腐(fu)蝕(shi)對密(mi)封件(jian)的影響，因為它與工藝流體(ti)(ti)相接觸的零件(jian)數最少(shao)。這也是在強腐(fu)蝕(shi)條件(jian)下，選(xuan)擇(ze)密(mi)封結構(gou)的一條最中(zhong)古窯的原則(ze)。

　　類型(xing)2.應力腐蝕。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型黑水機械密封的傳(chuan)動(dong)套(tao)，它(ta)的材料為1Cr18Ni9Ti，當用于(yu)氨(an)水泵上時，傳(chuan)動(dong)套(tao)的傳(chuan)動(dong)耳(er)(er)環最容易出現應力(li)腐(fu)蝕裂紋，使耳(er)(er)環損壞。為此，將其(qi)凹形耳(er)(er)環改為實(shi)心(xin)凸耳(er)(er)，即可防止產生這種(zhong)應力(li)腐(fu)蝕。

　　類(lei)型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對黑水機械密封的(de)(de)非(fei)主要元件如(ru)彈簧(huang)座、推環、環座等(deng)所帶來的(de)(de)危害還不致迅速(su)地反應(ying)出(chu)密(mi)封性能的(de)(de)變(bian)化，但卻是摩(mo)擦副失(shi)效的(de)(de)主要形態之(zhi)一。為此，在腔腐蝕(shi)性介(jie)質中，摩(mo)擦副應(ying)采用(yong)耐(nai)腐蝕(shi)性能好的(de)(de)材料。如(ru)采用(yong)99.5%的(de)(de)高(gao)純氧化鋁陶瓷，或(huo)不含游離硅的(de)(de)熱壓燒結碳化硅等(deng)。

　　類型4.間隙腐蝕。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如黑水機械密封彈簧座與(yu)軸之間，補(bu)償環輔(fu)助密封圈與(yu)軸之間(當然此處(chu)還存(cun)在(zai)微動磨(mo)損)出現(xian)的(de)(de)溝槽或蝕(shi)點即是典型(xing)的(de)(de)例子。究(jiu)其(qi)原因，是由于縫(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)處(chu)于滯流(liu)狀態，使(shi)得參加腐(fu)蝕(shi)反應(ying)的(de)(de)物(wu)質(zhi)難(nan)以(yi)向縫(feng)(feng)內(nei)補(bu)充(chong)，而縫(feng)(feng)內(nei)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物(wu)又難(nan)以(yi)向外擴(kuo)散，于是造成縫(feng)(feng)內(nei)介(jie)質(zhi)隨著腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)進行，在(zai)組成的(de)(de)濃度、PH值等方面(mian)愈(yu)來愈(yu)和整(zheng)體介(jie)質(zhi)產(chan)生很大差異，結果便(bian)導(dao)致縫(feng)(feng)內(nei)金屬表(biao)面(mian)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)加劇。

　　間(jian)(jian)隙腐蝕(shi)對(dui)(dui)密封(feng)性(xing)能(neng)的(de)危害很大，密封(feng)圈與對(dui)(dui)偶(ou)軸處(chu)產(chan)生溝槽，將導(dao)致補(bu)償環不能(neng)作軸向位移(yi)，失去追隨性(xing)使(shi)端面分(fen)離而泄(xie)漏。對(dui)(dui)于間(jian)(jian)隙腐蝕(shi)，通(tong)常(chang)可以(yi)(yi)通(tong)過正(zheng)確選材和合理的(de)結構(gou)(gou)設(she)計予以(yi)(yi)減輕(qing)。如選用(yong)(yong)具有(you)良好(hao)的(de)抗間(jian)(jian)隙腐蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)材料;在(zai)(zai)結構(gou)(gou)設(she)計上應盡(jin)可能(neng)避免(mian)形成縫(feng)隙和積液(ye)死區;采用(yong)(yong)自沖(chong)洗方式進行循環，使(shi)密封(feng)腔內的(de)介(jie)質(zhi)處(chu)于不斷更換和流動狀態，防止介(jie)質(zhi)組分(fen)的(de)濃度變化;長(chang)期停(ting)用(yong)(yong)的(de)機泵(beng)，應將積液(ye)及時排空等等，在(zai)(zai)結構(gou)(gou)上要完(wan)全消(xiao)除(chu)間(jian)(jian)隙是(shi)不可能(neng)的(de)，因此(ci)，一般采用(yong)(yong)保護性(xing)的(de)軸承，在(zai)(zai)其密封(feng)圈安裝部位可噴涂耐(nai)腐蝕(shi)材料加以(yi)(yi)防止。

　　類(lei)型(xing)5.電化學(xue)腐蝕。

　　實際上，黑水機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就黑水機械密封摩擦副而言(yan)，常常會(hui)(hui)受到電(dian)化(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)的危害，因為摩擦副組對常用不同種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，當它們處于(yu)(yu)電(dian)解質(zhi)(zhi)溶液中(zhong)，由(you)于(yu)(yu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)固有的腐(fu)蝕(shi)(shi)電(dian)位不同，接觸時就會(hui)(hui)出(chu)出(chu)現不同材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)之間的點(dian)偶(ou)效應，即一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的腐(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)(hui)受到促(cu)進(jin)，另一種(zhong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的腐(fu)蝕(shi)(shi)會(hui)(hui)受到抑制。例(li)如(ru)銅與鎳鉻鋼組對，用于(yu)(yu)氧化(hua)性(xing)介質(zhi)(zhi)中(zhong)時，鎳鎘鋼發生電(dian)離分解。鹽(yan)水(shui)(shui)、海水(shui)(shui)、稀鹽(yan)酸、稀硫(liu)酸等都是典型電(dian)解質(zhi)(zhi)溶液，密封件易(yi)于(yu)(yu)產生電(dian)化(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)，因而最好(hao)是選擇電(dian)位相(xiang)近的材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)或(huo)陶瓷(ci)與填充玻(bo)璃纖維聚(ju)四氟乙烯(xi)組對。