在對黑水機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出黑水機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的黑水機械密封。

　　1.機械磨損

　　黑水機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致黑水機械密封泄漏。這種黑水機械密封泄漏可根據黑水機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明黑水機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果黑水機械密封副磨損(sun)痕跡很深，則有可能是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副出現分(fen)離，有大顆粒(li)物質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)(zhi)材(cai)料作為密(mi)封(feng)副材(cai)料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成黑水機械密封副變形、熱裂(lie)或(huo)皰疤，引起泄(xie)漏。

　　熱(re)裂(lie)(lie)主(zhu)要(yao)(yao)是機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩擦(ca)或冷卻系統發(fa)(fa)生中(zhong)斷等(deng)情(qing)況下，造(zao)成機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承受超負荷熱(re)量而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表(biao)面(mian)(mian)徑向裂(lie)(lie)紋(wen)。由(you)于(yu)熱(re)裂(lie)(lie)往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損(sun)加劇，造(zao)成大(da)量的泄(xie)漏(lou)，所以(yi)在(zai)設計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)(yao)充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的物理(li)性質(zhi)(zhi)，并(bing)要(yao)(yao)根(gen)據機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)(zhi)設定特(te)定的運轉(zhuan)條(tiao)件。皰(pao)疤主(zhu)要(yao)(yao)是由(you)于(yu)碳石墨(mo)導(dao)致粘結劑(ji)被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由(you)于(yu)介質(zhi)(zhi)的潤滑(hua)性、操作溫度、線速度、配對材(cai)料組合等(deng)因素的影響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生大(da)量熱(re)能(neng)，所以(yi)為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)能(neng)及時(shi)散(san)發(fa)(fa)，改(gai)(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積比、減(jian)少載(zai)荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導(dao)流套都(dou)能(neng)較(jiao)好地改(gai)(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的散(san)熱(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的正(zheng)常(chang)運行。

　　3.由(you)腐蝕引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引(yin)起(qi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要原因之一(yi)，一(yi)般有化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要是由于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)長(chang)時間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)(zhi)接觸引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)影(ying)響較大(da)，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)金(jin)屬(shu)晶界的(de)(de)(de)(de)破(po)壞或斷裂。電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)兩(liang)種(zhong)金(jin)屬(shu)在電(dian)(dian)介質(zhi)(zhi)(zhi)溶液中產生電(dian)(dian)位差(cha)，導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化(hua)(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)都有很大(da)的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，所以(yi)在機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材(cai)料選取上要考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選擇比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫度(du)和滑動速(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關(guan)系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)所承(cheng)受的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力增(zeng)大(da)、溫度(du)升(sheng)高、滑動速(su)度(du)加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也會加(jia)快(kuai)。針(zhen)對(dui)這些因素，采取雙(shuang)端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質(zhi)(zhi)(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)選取可(ke)以(yi)采用奧氏體不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處(chu)理，防止晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失(shi)效引起(qi)的密封泄漏

　　機(ji)械的輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至(zhi)關重(zhong)要(yao)的作用，輔(fu)(fu)助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)一(yi)(yi)般選用合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)。合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)一(yi)(yi)旦出現老化、永久性變(bian)形、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時(shi)，會使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現泄(xie)(xie)漏(lou)。因(yin)此(ci)合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)的材質(zhi)選取要(yao)充(chong)分考慮其安(an)全(quan)使用溫度(du)，增加合(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠O形圈(quan)的截面，用橡(xiang)膠包覆(fu)聚四氟(fu)乙烯等(deng)復合(he)材料作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的材料，提高材料的硬(ying)度(du)。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)安(an)裝(zhuang)時(shi)，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外，彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件如(ru)發生變(bian)形、斷(duan)裂、腐(fu)蝕等(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏(lou)。在機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行(xing)時(shi)，也要(yao)考慮彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件的狀(zhuang)態，確保彈簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件沒(mei)有磨損或者變(bian)形，使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)。