黑水機械密封又稱(cheng)端面密封(feng)，它至少有一對(dui)垂直于旋(xuan)轉(zhuan)軸線的(de)端面，該端面在(zai)流體(ti)壓力(li)及補償機械外彈力(li)的(de)作用(yong)下(xia)，加之輔助(zhu)密封(feng)的(de)配合，與另(ling)一端面保持貼(tie)合并相對(dui)滑動，從而防止流體(ti)泄露(lu)。

　　當密封腔(qiang)內的溫度超(chao)過150℃時，可能會(hui)出現以(yi)下(xia)問題：

　　1.端(duan)面(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)未能被(bei)帶走(zou)，會對密封環起加熱(re)作用，使密封端(duan)面(mian)溫度過(guo)高，造成端(duan)面(mian)液(ye)膜(mo)汽化，出(chu)現干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是黑水機械密封件的(de)密封端面(mian)在(zai)回轉過程中，不斷(duan)地產(chan)生大(da)(da)量的(de)摩(mo)擦熱使表面(mian)凹(ao)凸不平(ping)面(mian)加速了(le)磨損。同時(shi)，熱裂都是徑向的(de)，加大(da)(da)了(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)端面(mian)間的(de)壓力分布(bu)，喪失了(le)密封的(de)嚴密性，使端面(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損加快，并可(ke)能發生變質;

　　4.輔助(zhu)密封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許用溫度后，會迅速老化(hua)、龜(gui)裂、變硬和失去彈(dan)性;

　　5.彈簧疲勞強度(du)降低。