根據不同的工作條件和介質性質，合江機械密封包括耐高低溫合江機械密封、耐高壓耐腐蝕合江機械密封、耐顆粒介質合江機械密封和適用于易汽化輕烴介質的合江機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的合江機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口合江機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡合江機械密封，或使用特殊的耐腐蝕合江機械密封壓蓋從外部(bu)注(zhu)入液體(ti)進行冷卻(que)(que)，或直接冷卻(que)(que)腔內(nei)的密封等(deng)。在降低密封端(duan)面溫度方面非常(chang)有效。

　　當合江機械密封失效時，摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)往(wang)往(wang)會留下細小的(de)(de)徑向裂紋，或者帶有(you)(you)水(shui)泡甚(shen)至裂紋的(de)(de)徑向裂紋。這是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)造成的(de)(de)，特別是(shi)陶(tao)瓷(ci)和(he)硬質(zhi)合(he)(he)金的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)容易受(shou)到這種損(sun)壞。介質(zhi)潤滑(hua)性差、過(guo)(guo)載、工作溫度(du)高(gao)、線速度(du)高(gao)、成對材料(liao)組合(he)(he)不當(dang)等。這些因素(su)中的(de)(de)任何一(yi)個或幾個因素(su)的(de)(de)疊(die)加都會產生(sheng)過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)。摩(mo)擦(ca)熱(re)如果(guo)不及(ji)時釋(shi)放，會在(zai)(zai)染(ran)整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)處(chu)產生(sheng)熱(re)裂紋，造成過(guo)(guo)度(du)磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解(jie)(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)問題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)面(mian)積和(he)減少載荷之外(wai)，還可以通過(guo)(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)增加導套來(lai)強制冷卻(que)循環流體(ti)以引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)，或者在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)上打開流體(ti)動力槽(cao)來(lai)解(jie)(jie)決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)上有(you)(you)許(xu)多(duo)微小的(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)孤(gu)立的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件在(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下變(bian)形。對于端(duan)面(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)(de)計(ji)(ji)算方法是(shi)不允許(xu)的(de)(de)，應該采用有(you)(you)限元方法進(jin)行計(ji)(ji)算，以此來(lai)改進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)設計(ji)(ji)。