一.和龍機械密封的工作原理

　　和龍機械密封是(shi)靠一(yi)對或數對垂直(zhi)于軸作(zuo)相(xiang)對滑(hua)動的(de)(de)端面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏(lou)的(de)(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.和龍機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種(zhong)類(lei)及用途

　　密(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)功能的要求。由于被密(mi)封(feng)的介質不(bu)(bu)同，以(yi)及設備的工(gong)作條件不(bu)(bu)同，要求密(mi)封(feng)材料的具有不(bu)(bu)同的適應性。對密(mi)封(feng)材料的要求一般是：

　　1.材料致密(mi)性好，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系(xi)數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價(jia)格便(bian)宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是最常用的(de)密封材料。除橡膠外，適合于(yu)做密封材料的(de)還(huan)有石墨等，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各種密封膠等。

　　四.和龍機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設(she)備(bei)的密(mi)封部(bu)位在安裝時應(ying)保持清潔(jie)，密(mi)封零件(jian)應(ying)進行清洗(xi)，密(mi)封端面完好無損，防止雜(za)質和(he)灰塵帶入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使和龍機械密封摩擦付破(po)損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的表(biao)面應涂一(yi)層(ceng)清(qing)潔的機械油(you)，以便(bian)能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端(duan)面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用(yong)手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤(pan)動(dong)轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質，以(yi)防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照和龍機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)(de)(de)機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的(de)(de)(de)選擇(ze)對于不同的(de)(de)(de)輔助密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造(zao)(zao)成O型(xing)圈侵(qin)油膨脹或加速老化，造(zao)(zao)成密(mi)封(feng)提前(qian)失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸(zhou)封有哪(na)三(san)個密(mi)封點，及這(zhe)三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原(yuan)理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)：是(shi)(shi)靠(kao)彈性元(yuan)件(jian)（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力在相(xiang)對運動的動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔、平直的端(duan)面(mian)緊密(mi)(mi)(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持一(yi)層極(ji)薄的液體(ti)膜而(er)達到(dao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的作用(yong)。這層膜具有(you)液體(ti)動壓(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)面(mian)的作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必須高度光潔平直是(shi)(shi)為(wei)了給(gei)端(duan)面(mian)創造(zao)完美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)均勻(yun)的條件(jian)，這是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉(zhuan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　六.和龍機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種和龍機械密封的新技術，進展較快，有下列的和龍機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在和龍機械密封的(de)密封端(duan)面(mian)上開了(le)各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷更新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術過(guo)去總認為(wei)接觸式(shi)和非接觸式(shi)機械密(mi)封(feng)(feng)不(bu)可能達到零泄(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術，提出(chu)零泄(xie)漏(lou)非接觸式(shi)機械端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)技術用于氣體密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技術即利用密(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開流槽將下游(you)少量泄漏流體泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)(feng)的結構特點(dian)是(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周(zhou)向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合(he)。其(qi)優(you)點(dian)是(shi)泄漏量小（甚(shen)至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)熱(re)變形(xing)，以(yi)產生(sheng)流(liu)體(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力的密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力楔密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接和龍金屬波紋管和龍機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)封(feng)技術分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)技術、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)技術等(deng)。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保(bao)持和(he)改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫(wen)度(du)較低(di)時(shi)，兼(jian)有(you)冷卻(que)作用。沖(chong)洗的(de)方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出(chu)口端通(tong)過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或有雜質時，可(ke)在管路(lu)上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密(mi)(mi)封(feng)介質(zhi)，由泵的出口端(duan)引入密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端(duan)通過管(guan)路引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后再經(jing)管(guan)路流回泵入(ru)口。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻效果優于前兩(liang)種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引(yin)入外系(xi)統與被(bei)密封介質相容的清(qing)潔(jie)流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)(li)(li)應(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)介質為(wei)高(gao)溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保(bao)證(zheng)帶走熱量，還需滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需控(kong)制(zhi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般(ban)(ban)清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入和排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在(zai)靠近動環側，為(wei)了防(fang)止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷(leng)卻不均引(yin)起溫(wen)差變形，以(yi)及雜(za)質堆積和結焦等，可采用(yong)(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣(qi)。