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發(fa)布時間:2021-12-07 14:20:09 人氣:193298 來源:
橫欄鎮泵用橫欄鎮機械密封的正確安裝和使用,可以延長橫欄鎮泵用橫欄鎮機械密封的使用壽命、降低運營成本。針對每一環節作細致的工作,保證整機的運行和生產的正常進行。那么橫欄鎮泵用橫欄鎮機械密封安裝,有(you)哪些(xie)不可忽(hu)視的細(xi)節呢?
1、安裝橫欄鎮機械密封的(de)軸套區域要涂上(shang)薄薄的(de)一層(ceng)油,但(dan)如果選用的(de)是乙丙、丁基(ji)等橡(xiang)膠密封元件時,不能與礦物油和脂類相(xiang)接觸(chu),這種情(qing)況推(tui)薦使用洗滌劑或(huo)肥皂液(ye)潤滑。這樣做(zuo)是為了減少摩擦阻力。
2、安裝中應注意區分左、右靜環以及軸套的安裝方向,對有防止靜環軸向位移的橫欄鎮機械密封安裝時必須將卡環安放在密封腔的對應位置。安裝橫欄鎮機械密封緊定螺釘應分幾次均勻(yun)擰(ning)緊,在(zai)未固定壓蓋(gai)之前應檢查(cha)是否有異物粒(li)附(fu)在(zai)摩(mo)擦(ca)的(de)端面上,用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓縮,松開后補(bu)償環(huan)能自(zi)動彈(dan)回無卡滯現象,然后將壓蓋(gai)螺釘均勻(yun)鎖緊。
3、安裝包覆PTPE的密封圈時,外層接縫必須背離安裝方向。劇烈彎曲PTPE會導致失效,安裝純四氟的密封圈時,需要足夠的時間和微力,避免擦傷,否則會造成失效。安裝四氟V形圈時,其V形口必須面對高壓側。安裝楔形密封圈時,若彈簧座上有安裝卡子,應在橫欄鎮機械密封裝上軸或軸套后將其取掉。裝單向旋轉且采用并圈彈簧傳動的橫欄鎮機械密封時(shi),尤其要注意彈簧(huang)(huang)的(de)(de)旋(xuan)向(xiang),從靜止環向(xiang)旋(xuan)轉環看,順時(shi)針旋(xuan)轉的(de)(de)軸(zhou)需要右(you)旋(xuan)的(de)(de)彈簧(huang)(huang),反之為左旋(xuan)的(de)(de)彈簧(huang)(huang)。安裝柔性石(shi)墨時(shi),應在干燥狀態(tai)下將軸(zhou)向(xiang)螺栓按(an)順序擰緊(jin)(jin),以使(shi)柔性石(shi)墨充分二(er)次變(bian)形,切記不能交叉(cha)擰緊(jin)(jin)。
4、一般懸(xuan)臂泵(beng)的(de)軸套直(zhi)接(jie)用葉(xie)輪壓緊固定(ding),采用鍵(jian)傳動。安裝時,可根據習慣,先將(jiang)整套密封套裝到軸上,裝上泵(beng)蓋(gai),固定(ding)密封壓蓋(gai)。注意軸封墊和(he)壓蓋(gai)墊要安裝到位(wei)。將(jiang)泵(beng)蓋(gai)與懸(xuan)架固定(ding)后(hou),安裝鍵(jian)、葉(xie)輪等其(qi)它零(ling)件(jian)。
5、緊(jin)固(gu)(gu)固(gu)(gu)定壓(ya)蓋的螺母(mu)(mu)時,要均(jun)勻(yun)擰緊(jin)各螺母(mu)(mu),以免壓(ya)蓋偏斜。緊(jin)固(gu)(gu)螺母(mu)(mu)后注意檢查壓(ya)蓋與軸之間間隙是否均(jun)勻(yun),如果有(you)干(gan)涉,需拆卸調整,以免導致密(mi)封損(sun)傷(shang)。
6、組裝(zhuang)泵其余各件,安(an)裝(zhuang)完(wan)畢(bi)后(hou),轉動泵軸(zhou),檢(jian)(jian)查靜環、壓蓋與軸(zhou)套之(zhi)間(jian)(jian)和旋轉件與密封(feng)(feng)腔之(zhi)間(jian)(jian)有無摩擦(ca),泵軸(zhou)轉動一周應感覺用力均勻。如轉不動軸(zhou)或轉一周局部用力很(hen)大,則應檢(jian)(jian)查密封(feng)(feng)是否(fou)存在安(an)裝(zhuang)問題,必要時(shi)重裝(zhuang)。值得注意的是在裝(zhuang)配過程(cheng)中不能敲擊密封(feng)(feng),密封(feng)(feng)裝(zhuang)配完(wan)畢(bi),更(geng)不能敲擊、撞擊軸(zhou)及軸(zhou)套和密封(feng)(feng)端蓋等(deng),避(bi)免密封(feng)(feng)環損壞。
7、泵在現場就位后,依據泵或密封工作結構,連接密封輔助系統管線,同時要保證管路系統清潔,保證橫欄鎮機械密封工作(zuo)環(huan)境整(zheng)潔,注意管(guan)路排(pai)布,防(fang)止局部滯留氣體影響循環(huan)。