橫欄鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫橫欄鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕橫欄鎮機械密封，耐顆粒介質橫欄鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的橫欄鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的橫欄鎮機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口橫欄鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型橫欄鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕橫欄鎮機械密封壓蓋從外部注液(ye)冷卻，或直(zhi)接(jie)冷卻腔內的(de)密封，等(deng)等(deng)，對降低密封端(duan)面的(de)溫度是(shi)十分(fen)有效。

　　失效的橫欄鎮機械密封，摩(mo)(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)常會留下很細的(de)(de)徑向(xiang)裂紋，或(huo)(huo)者是(shi)徑向(xiang)裂紋兼有(you)水泡痕，甚(shen)至龜裂。這(zhe)(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)封過熱(re)(re)引起的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷、硬質合(he)金密(mi)(mi)封面(mian)容易產(chan)生這(zhe)(zhe)類(lei)損傷。介質潤滑性差、過載、操作溫(wen)度(du)高(gao)、線(xian)速度(du)高(gao)、配對(dui)材料(liao)組合(he)不(bu)(bu)當(dang)等，其中任(ren)何一種因素，或(huo)(huo)者是(shi)幾種因素的(de)(de)疊(die)加(jia)，都(dou)可以產(chan)生過大的(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)，若摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)不(bu)(bu)能及(ji)時散發，就會產(chan)生染整機械密(mi)(mi)封熱(re)(re)裂紋，從而出現(xian)過度(du)磨損和(he)高(gao)泄漏。解決(jue)密(mi)(mi)封過熱(re)(re)問題(ti)，除改(gai)變端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)外(wai)，減(jian)少載荷外(wai)，還可采用靜止型(xing)密(mi)(mi)封并加(jia)導流(liu)套強(qiang)制冷(leng)卻循(xun)環(huan)流(liu)體(ti)導向(xiang)密(mi)(mi)封面(mian)，或(huo)(huo)在密(mi)(mi)封端(duan)(duan)面(mian)上開流(liu)體(ti)動力(li)槽來加(jia)以解決(jue)。摩(mo)(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)上有(you)許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)變色區(qu)，這(zhe)(zhe)說(shuo)明密(mi)(mi)封件在高(gao)壓和(he)熱(re)(re)影(ying)響下變形(xing)扭(niu)曲(qu)。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法是(shi)不(bu)(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)，應采用有(you)限元(yuan)法計(ji)(ji)算(suan)，以便改(gai)進密(mi)(mi)封環(huan)的(de)(de)設計(ji)(ji)。