根據不同的工作條件和介質性質，河曲機械密封包括耐高低溫河曲機械密封、耐高壓耐腐蝕河曲機械密封、耐顆粒介質河曲機械密封和適用于易汽化輕烴介質的河曲機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的河曲機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口河曲機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡河曲機械密封，或使用特殊的耐腐蝕河曲機械密封壓蓋從外部注入液體進行冷卻(que)(que)，或直接(jie)冷卻(que)(que)腔內的密(mi)(mi)封等(deng)。在(zai)降低密(mi)(mi)封端(duan)面溫度方面非常(chang)有效。

　　當河曲機械密封失(shi)效(xiao)時，摩擦(ca)(ca)副端面(mian)往往會留下細小的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或者帶有(you)水(shui)泡甚至(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)。這(zhe)是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)造成的(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)(he)硬(ying)質合(he)(he)金的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)容易受(shou)到這(zhe)種損(sun)壞(huai)。介質潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度(du)高(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)、成對(dui)材料組合(he)(he)不當等。這(zhe)些因素中(zhong)的(de)(de)任(ren)何一個或幾個因素的(de)(de)疊加都(dou)會產生過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果不及時釋放，會在染(ran)整(zheng)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成過(guo)度(du)磨損(sun)和(he)(he)高(gao)(gao)泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)問(wen)題，除了改(gai)變(bian)(bian)端面(mian)面(mian)積和(he)(he)減少載荷之外(wai)，還(huan)可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)增(zeng)加導(dao)套來強制冷(leng)卻循環流體以(yi)(yi)引導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)上打開流體動力槽來解(jie)決。摩擦(ca)(ca)端面(mian)上有(you)許多微(wei)小的(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)影響下變(bian)(bian)形。對(dui)于端面(mian)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)算方法是(shi)不允(yun)許的(de)(de)，應該采用有(you)限(xian)元方法進(jin)行計(ji)算，以(yi)(yi)此來改(gai)進(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計(ji)。