釜用河曲機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面河曲機械密封和雙端面河曲機械密封。雙端河曲機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。河曲機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用河曲機械密封進行循環、均衡和破碎的強制水壺(hu)等輔(fu)助。

　　裝置釜用河曲機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜河曲機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧河曲機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保河曲機械密封具有合適的(de)收(shou)縮(suo)率(lv)。單個單端(duan)密封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量(liang)為4-6mm，雙端(duan)密封(feng)的(de)收(shou)縮(suo)量(liang)是單端(duan)密封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮(suo)不僅會(hui)降低密封(feng)端(duan)面的(de)PV值，還會(hui)導致(zhi)彈簧應力上升，從(cong)而減緩彈簧的(de)疲勞損傷。因此，在調整彈簧的(de)擰緊(jin)量(liang)時，應嚴格按照工藝要求停(ting)止。

　　2)避免(mian)摩(mo)擦(ca)副之間(jian)的(de)(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)。由于酯(zhi)化反饋釜的(de)(de)操作(zuo)溫度和壓(ya)力較高(gao)，摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)工作(zuo)條件非常(chang)苛刻。當溫度高(gao)于300時，光滑的(de)(de)介質容(rong)易陰燃。一旦摩(mo)擦(ca)副之間(jian)的(de)(de)光滑薄膜被破壞，就(jiu)會發生干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會受損。因此，保證(zheng)酯(zhi)化反饋釜沖洗油的(de)(de)疏通是避免(mian)干(gan)(gan)摩(mo)擦(ca)的(de)(de)重要措施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯(zhi)化反(fan)饋釜有效(xiao)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要原因。摩擦副端(duan)面的(de)(de)(de)(de)不平整或熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)摩擦副之間的(de)(de)(de)(de)磨粒會(hui)導致后(hou)期密(mi)封(feng)端(duan)面磨損。因此，選擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)動(dong)靜(jing)環數(shu)據，選擇(ze)合適的(de)(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)，可以降低(di)端(duan)面的(de)(de)(de)(de)載荷系數(shu)，避免(mian)密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，有效(xiao)提高密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)。