河曲機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種河曲機械密封件泵類、反(fan)應合(he)成釜、透平(ping)壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等(deng)設備(bei)的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用壽命取決于(yu)許(xu)多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安裝(zhuang)使(shi)用等(deng)。

　　一、選型方法

　　河曲機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫河曲機械密封，耐高壓、耐腐蝕河曲機械密封，耐顆粒介質河曲機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的河曲機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的河曲機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體河曲機械密封的特性(xing)以及安裝密封的有效空(kong)間等。

　　選型的基本原(yuan)則為(wei)：

　　1。根據密封腔(qiang)體壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2。根(gen)據工作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流(liu)體(ti)動壓式(shi)或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等河曲機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有(you)效空間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)(huo)單(dan)彈簧(huang)或(huo)(huo)波(bo)形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或(huo)(huo)外裝(zhuang)式。

　　二、機械密(mi)封的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以河曲泵用河曲機械密封為例)

　　(1)安(an)裝(zhuang)機械密封部位的軸(或軸套)的徑(jing)向(xiang)跳動(dong)公差zui大(da)不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸(zhou)向竄(cuan)動(dong)不超過0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結(jie)合的(de)定(ding)位(wei)端面對軸(或軸套)表面的(de)跳動(dong)公差zui大不(bu)超過(guo)0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認(ren)

　　(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝前(qian)要仔(zi)細地與(yu)總裝圖(tu)對照，零件(jian)數(shu)量(liang)是否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈簧傳動(dong)的機械密封(feng)，其彈簧有左(zuo)、右(you)旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨機械密(mi)封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領(ling)幾乎(hu)都(dou)相同(tong)，安裝步驟和注(zhu)意事項如(ru)下：

　　(1)安裝尺寸(cun)的(de)(de)確(que)定安裝時，應(ying)按產品的(de)(de)使用說明書或樣本(ben)，保證機械密封的(de)(de)安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封件(jian)、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都應(ying)(ying)該清洗干(gan)凈。為(wei)減(jian)少摩(mo)擦阻(zu)力，軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密(mi)封的部(bu)位(wei)要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈的相(xiang)溶(rong)性，若(ruo)不宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構，不宜涂油，應(ying)(ying)干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將(jiang)(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸(zhou)上(shang)，注意不(bu)要(yao)與軸(zhou)相碰，然(ran)后將(jiang)(jiang)動環組件裝入。彈簧座或傳(chuan)動座的緊定(ding)螺釘應分幾(ji)次均勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之(zhi)前，用手推補償(chang)環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)縮，松開后補償(chang)環(huan)能自動(dong)彈回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后將壓(ya)蓋螺拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含(han)有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須采取(qu)相應的阻封(feng)、沖(chong)洗、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中，軸承(cheng)部位(wei)的(de)潤滑油(you)加法是否適當(dang)，配管是否正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的氣體是(shi)否(fou)全排出，防(fang)止靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開(kai)車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因(yin)軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲和(he)過熱現象。