一、影響河曲泵用河曲機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸(zhou)的(de)偏轉(zhuan)太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，河曲機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，河曲機械密封安裝時撓度(du)過(guo)大，使密(mi)封(feng)處(chu)受力不均，失去密(mi)封(feng)效(xiao)果。這種現象多存在于臥式多級(ji)離心泵中(zhong)。

　　2.泵軸(zhou)軸(zhou)向竄(cuan)量(liang)

　　河曲泵用河曲機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。河曲機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致河曲機械密封失去密封功能。常用的措施(shi)有(you)：在葉輪上開平衡孔(kong)，在泵體上安裝平衡管(guan)等。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及(ji)改進措施(shi)

　　離心泵葉輪入口是泵內(nei)壓(ya)力(li)低的(de)(de)(de)地方。當這(zhe)里(li)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)等于或(huo)低于被(bei)(bei)輸送液(ye)體(ti)(ti)在工(gong)作溫度下(xia)的(de)(de)(de)飽(bao)和(he)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)1pt時，液(ye)體(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)(qi)化，產生大(da)量氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)。同(tong)時，溶解(jie)在液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)也會沉淀。這(zhe)些蒸汽(qi)(qi)隨液(ye)體(ti)(ti)流向葉輪，壓(ya)力(li)較高(gao)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)再(zai)次(ci)冷(leng)(leng)凝。在冷(leng)(leng)凝過程中(zhong)，由(you)于體(ti)(ti)積迅速(su)(su)減小(xiao)，周圍液(ye)體(ti)(ti)以(yi)很(hen)大(da)的(de)(de)(de)速(su)(su)度沖向整個冷(leng)(leng)凝空間，引起泵內(nei)的(de)(de)(de)沖擊振(zhen)動和(he)噪音。在高(gao)壓(ya)高(gao)頻液(ye)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)(de)持續沖擊下(xia)，金屬表面逐漸被(bei)(bei)疲勞破壞，稱為剝蝕。同(tong)時，溶解(jie)在液(ye)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)和(he)其他活性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)也會腐蝕金屬。由(you)于化學腐蝕和(he)機械剝蝕的(de)(de)(de)共(gong)同(tong)作用，加速(su)(su)了金屬損傷(shang)的(de)(de)(de)速(su)(su)度，從(cong)而損壞了葉輪，稱為氣(qi)(qi)蝕損傷(shang)。這(zhe)種由(you)液(ye)體(ti)(ti)汽(qi)(qi)化和(he)冷(leng)(leng)凝引起的(de)(de)(de)沖擊現象稱為空化現象。消除泵進口氣(qi)(qi)蝕的(de)(de)(de)措施如(ru)下(xia)：

　　(1)提高泵(beng)的空(kong)化性(xing)能(neng)水(shui)平，滿足現場設備(bei)的空(kong)化性(xing)能(neng)要求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度(du)以(yi)下(xia)運行，以(yi)保(bao)證整個裝置的(de)安全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕(shi)材(cai)料(liao)制成(cheng)的葉(xie)輪，如2Cr13、稀土(tu)合(he)金鑄(zhu)鐵、高鎳鉻合(he)金材(cai)料(liao)等。比普(pu)通鑄(zhu)鐵具有更(geng)好的抗氣蝕(shi)能力。

　　4.沒(mei)有輔(fu)助沖洗系統或輔(fu)助沖洗系統設計不合理

　　河曲泵用河曲機械密封的輔助(zhu)沖(chong)洗(xi)系統(tong)非(fei)常(chang)重要，它能(neng)有(you)效地保(bao)護密封面，起到(dao)冷卻、潤(run)滑和(he)沖(chong)洗(xi)雜質的作用。有(you)時設(she)計師設(she)計不合(he)理，無法達到(dao)密封效果。有(you)的設(she)計了輔助(zhu)系統(tong)，但由于沖(chong)洗(xi)液中有(you)雜質，沖(chong)洗(xi)液流(liu)量和(he)壓力不足，沖(chong)洗(xi)口位置設(she)計不合(he)理等原因。也未(wei)能(neng)取得成果。常(chang)用的措(cuo)施有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時(shi)(shi)，盡量設計輔(fu)助沖(chong)洗系統。沖(chong)洗壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)一般要求(qiu)比密封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)應根據各泵的結(jie)構形式、系統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)等因(yin)素(su)計算。當(dang)軸封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)很高或(huo)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)幾乎(hu)接(jie)近密封(feng)(feng)的上限時(shi)(shi)，液(ye)體也可以(yi)從密封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)被引導到(dao)低壓(ya)(ya)區，使軸封(feng)(feng)液(ye)體流動(dong)，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于河曲機械密封的密(mi)封效果，應嚴格控制。

　　5.過度振動及其消除措(cuo)施(shi)

　　河曲泵用河曲機械密封的大振動往往不是由河曲機械密封本身(shen)引起(qi)的(de)，而是由(you)泵(beng)(beng)軸設計(ji)不(bu)合理、加工精度不(bu)足、靠(kao)背輪平行度大、徑向力(li)大等原因引起(qi)的(de)。消(xiao)除泵(beng)(beng)振(zhen)動的(de)措施包(bao)括(kuo)：在(zai)現(xian)場(chang)安裝泵(beng)(beng)、電機、底座、現(xian)場(chang)管道等輔助(zhu)設備時(shi)，應嚴格(ge)控制消(xiao)除振(zhen)動源(yuan)。