一、河曲機械密封的損壞因素，造成河曲機械密封件損壞的因素有(you)(you)很多種，比較(jiao)常見(jian)的有(you)(you)以(yi)下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是河曲機械密封件軟化甚至溶(rong)解(jie)，起因是(shi)密封件被媒體(ti)侵入，選用材(cai)料(liao)時發生錯誤。如果媒體(ti)含水(shui)或溶(rong)劑時更要特別注意。

2. 硬化：

密封件(jian)泄漏(lou)原因(yin)往往是因(yin)本身材料被溫度(du)影響導致(zhi)硬化，當硬度(du)過高時(shi)，密封件(jian)不能填充與(yu)配合零件(jian)之間(jian)的間(jian)隙，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件(jian)(jian)的(de)磨損涉及配合零件(jian)(jian)的(de)表面(mian)光潔度、運動(dong)速度和傳動(dong)媒(mei)體等，不同的(de)密封材料適應不同的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當河曲機械密封承受過大壓力時會被擠出到(dao)金屬間(jian)隙(xi)，損壞密(mi)(mi)封(feng)件而產生泄(xie)漏(lou)，這種情況涉及密(mi)(mi)封(feng)件本身的硬度及金屬間(jian)隙(xi)是否過大，如果在(zai)設計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會出現(xian)擠出損壞。

二、泄露是機(ji)械設備(bei)損(sun)壞頻率最高的現象之一，造成泄露的原因主要有(you)兩(liang)方(fang)面：

1.河曲機械密封的加工(gong)，必(bi)然(ran)會使其表面出現各(ge)種缺陷(xian)和型狀及(ji)尺寸偏差，因此在(zai)機(ji)械零件聯接處(chu)不可避免地會產生間(jian)隙。

2.一旦密封兩側存在壓(ya)力差，工作介質(zhi)就會通(tong)過間(jian)隙(xi)而(er)泄(xie)露(lu)(lu)。防止(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)的主要途(tu)(tu)徑(jing)：減小或消(xiao)除間(jian)隙(xi)是(shi)阻止(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)的主要途(tu)(tu)徑(jing)。

真空系統的河曲機械密封，除密(mi)封介質直接通過密(mi)封面泄露外，還要考慮下面兩(liang)種泄露形式：

1. 滲漏：

即在壓(ya)力(li)差作(zuo)用下，被密封的(de)介質通(tong)過密封件材料的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差作用下，被密封(feng)的(de)介質通(tong)(tong)過密封(feng)間(jian)隙(xi)或(huo)(huo)密封(feng)材料的(de)毛(mao)細管產生(sheng)的(de)物質傳遞成(cheng)為擴散。密封(feng)的(de)作用就(jiu)是將接合面間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)封(feng)住(zhu)，隔離或(huo)(huo)切斷泄露(lu)通(tong)(tong)道(dao)，增加泄露(lu)通(tong)(tong)道(dao)中的(de)阻力，或(huo)(huo)者(zhe)在(zai)通(tong)(tong)道(dao)中加設小(xiao)型做(zuo)功元件，對泄露(lu)物造(zao)成(cheng)壓(ya)力，與引起泄露(lu)的(de)壓(ya)差部分抵消(xiao)或(huo)(huo)完全(quan)平衡，以阻止泄露(lu)。