河曲機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅河曲機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜河曲機械密封具有液體動(dong)壓力(li)與靜壓力(li)，起著光滑合(he)平衡(heng)力(li)的效(xiao)果。

1.河曲機械密封的打掃與檢査

1)河曲機械密封的作業原理請求河曲機械密封內部無任何雜質。在拼裝河曲機械密封前要完(wan)全打掃(sao)動環(huan)、靜(jing)環(huan)、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成河曲機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后河曲機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，河曲機械密封失效。必要時可以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前(qian)水壓實驗。

3)查看動(dong)(dong)態(tai)環座是不是存在影響密封的缺(que)點。如(ru)動(dong)(dong)態(tai)環座與動(dong)(dong)態(tai)環密封圈配合外(wai)表是不是存在缺(que)點。

4)查看機械密封抵償繃簧(huang)是(shi)不是(shi)損壞及變形(xing)，頑強系數是(shi)不是(shi)改(gai)變。

5)查(cha)看(kan)密封軸套是(shi)不是(shi)存(cun)在毛刺(ci)、溝痕等缺(que)點。

6)打掃查看一切密封膠(jiao)圈是(shi)不(bu)是(shi)存在裂紋、氣孔等缺點，丈(zhang)量膠(jiao)圈直徑是(shi)不(bu)是(shi)在公役范圍內(nei)。

7)具有泵送組織的機械密封還要查看螺(luo)旋(xuan)泵的螺(luo)旋(xuan)線是(shi)不是(shi)存在裂紋(wen)、斷線等缺點。

2.機(ji)械密封(feng)拼(pin)裝技(ji)能尺度校(xiao)核

1)丈量(liang)動態環密封(feng)面的(de)(de)尺度。該(gai)數據是(shi)用(yong)來驗證動態環的(de)(de)徑向(xiang)寬度，中選用(yong)不(bu)一(yi)樣的(de)(de)沖(chong)突資料(liao)時(shi)，硬資料(liao)沖(chong)突面徑向(xiang)寬度應比軟的(de)(de)大1～3mm，不(bu)然(ran)易形成硬資料(liao)端(duan)面的(de)(de)棱角(jiao)嵌入軟資料(liao)的(de)(de)端(duan)面上去。

2)查看動態環與軸或軸套的(de)空隙，靜(jing)環的(de)內徑通常比軸徑大1～2mm，關于動環，為保(bao)證(zheng)起(qi)浮性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以抵(di)償軸的(de)振(zhen)動與偏斜，但空隙不能太大，不然(ran)會使動環密(mi)封(feng)圈卡入而形(xing)成機械密(mi)封(feng)機能的(de)破壞。

3)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊(jin)(jin)力的(de)(de)(de)校(xiao)核(he)。咱(zan)們通常講的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊(jin)(jin)力也即是端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)要適宜，過(guo)大，將使(shi)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)沖突(tu)(tu)面(mian)發熱，加快端(duan)(duan)(duan)面(mian)磨損，添加沖突(tu)(tu)功(gong)率;過(guo)小，簡單漏泄。端(duan)(duan)(duan)面(mian)比(bi)壓(ya)是在機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)規劃時斷(duan)定的(de)(de)(de)，咱(zan)們在拼裝時只能靠丈(zhang)量(liang)機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)緊(jin)(jin)力來斷(duan)定。通常狀(zhuang)況的(de)(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法使(shi)丈(zhang)量(liang)安裝好(hao)的(de)(de)(de)靜環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)垂直距離，再丈(zhang)量(liang)動環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓(ya)蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)(de)垂直距離，兩(liang)者的(de)(de)(de)差即為機(ji)械(xie)(xie)密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)緊(jin)(jin)力。

4)丈量抵償繃(beng)簧(huang)的長(chang)度(du)(du)是不是發(fa)生改(gai)變。繃(beng)簧(huang)功能發(fa)生改(gai)變將會直接(jie)影響機械(xie)密(mi)封端面比壓。通常(chang)狀況(kuang)下繃(beng)簧(huang)在長(chang)期運轉(zhuan)后長(chang)度(du)(du)會縮短，抵償繃(beng)簧(huang)在動(dong)環上的機械(xie)密(mi)封還(huan)會因(yin)為離心力的原因(yin)此(ci)變形(xing)。

5)丈量靜環防(fang)轉(zhuan)銷子(zi)(zi)的長(chang)度及(ji)銷孔(kong)深(shen)度，避(bi)免銷子(zi)(zi)過長(chang)靜環不能拼裝(zhuang)到位。這種狀況呈現會損壞機械密(mi)封。

3.動環和靜環端面的研磨(mo)

1)動(dong)環拆下(xia)后，經磨削加工，先(xian)進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選用80～160#粒度的(de)磨(mo)(mo)料，先磨(mo)(mo)去加工痕跡(ji)。然(ran)后可(ke)用160#以上磨(mo)(mo)料進(jin)行精(jing)磨(mo)(mo)，使光(guang)(guang)亮(liang)度到(dao)達(da)規(gui)劃請求。硬質合金或陶(tao)瓷動環精(jing)磨(mo)(mo)后需求用拋光(guang)(guang)機(ji)拋光(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)機(ji)的(de)力度可(ke)選用M28～M5的(de)碳化硼。拋光(guang)(guang)后到(dao)達(da)鏡面(mian)。陶(tao)瓷環可(ke)用M5的(de)瑪瑙粉精(jing)磨(mo)(mo)今后，用氧化鉻拋光(guang)(guang)。

3)石墨(mo)填充(chong)聚(ju)四氟乙烯的靜環，因為資料軟，可用煤油、汽油或(huo)清水精研，不(bu)(bu)需加研磨劑。在跑合過程中還可自研，故光亮度請求不(bu)(bu)是太高。

4)研(yan)(yan)磨的辦(ban)法，有研(yan)(yan)磨機(ji)的可(ke)在研(yan)(yan)磨機(ji)上(shang)研(yan)(yan)磨，沒有研(yan)(yan)磨機(ji)的可(ke)在平板玻璃上(shang)采(cai)用8字(zi)形的手(shou)藝研(yan)(yan)磨辦(ban)法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維(wei)修拆下后(hou)查看銹(xiu)蝕(shi)(shi)和磨(mo)損的(de)狀(zhuang)況，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨(mo)損得比較輕(qing)微，可用(yong)細砂紙打光再(zai)用(yong)，假如(ru)銹(xiu)蝕(shi)(shi)或磨(mo)損的(de)嚴峻可采用(yong)加工(gong)后(hou)電鍍的(de)辦法或換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通過一(yi)段(duan)使用時間后，大都狀況(kuang)(kuang)下(xia)失去彈性或老化(hua)，通常狀況(kuang)(kuang)下(xia)需(xu)求替換新(xin)圈。

6.繃簧

1)假(jia)如繃簧銹蝕的(de)不嚴峻，能堅持原有彈(dan)(dan)性，可不替換(huan)。若銹蝕的(de)比較嚴峻或彈(dan)(dan)性減小的(de)許多，則需求(qiu)替換(huan)新繃簧。

2)對有拼裝盒(he)的機(ji)械(xie)密封，要(yao)將盒(he)整理潔凈，并查看凹槽是不是磨損(sun)或變形(xing)，以便進行校(xiao)正修(xiu)正，重新開(kai)槽或替換。

3)機械(xie)密封件(jian)修(xiu)正(zheng)(zheng)今(jin)后，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后相同進行壓力實驗，然(ran)后再投入正(zheng)(zheng)常操作。