河曲機械密封件屬于精密(mi)、結(jie)構較為(wei)復雜(za)的(de)(de)機(ji)械基(ji)礎元件之一(yi)是(shi)各種泵類(lei)、反應合成釜(fu)、透平(ping)壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部件。其密(mi)封性能(neng)和使用壽命取決(jue)于許多因素，如(ru)選型(xing)、機(ji)器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　河曲機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫河曲機械密封，耐高壓、耐腐蝕河曲機械密封，耐顆粒介質河曲機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的河曲機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的河曲機械密封。

　　選型的(de)主要(yao)參(can)數有:密封(feng)腔體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)的(de)特性以(yi)及(ji)安裝密封(feng)的(de)有效(xiao)空(kong)間等(deng)

　　選型的基本(ben)原則為:

　　1:根據密封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力，確(que)定密封(feng)結構(gou)采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

       2:根據工作速度，確定采用旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動壓(ya)式(shi)或(huo)(huo)非(fei)接(jie)觸(chu)型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等河曲機械密封循環保護系統等

　　4:根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間(jian)，確定(ding)采用多(duo)彈簧或單彈簧或波形彈簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　二、河曲機械密封的安裝與使用要求

　　1:河曲機械密封對機器精度的要求(以河曲泵用河曲機械密封為例

　　(1)安裝機械密封部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公(gong)差不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉子(zi)軸向竄(cuan)動不(bu)超過0:3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔(qiang)體與密(mi)封(feng)端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳(tiao)動公差不(bu)超(chao)過0:04~0:06MM.

　　2:密(mi)封件的確認(ren)

　　(1)確認所安裝的密(mi)封(feng)是否與(yu)要求的型號(hao)一致。

　　(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零(ling)件數量是否(fou)文全。

　　(3)采(cai)用并(bing)圈彈簧傳(chuan)動的(de)機械(xie)密封，其彈簧有左、右旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的(de)旋向(xiang)來選擇。

　　3:安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械(xie)密封型式、機器的種類(lei)不同而有所不同，但(dan)其安裝(zhuang)(zhuang)要(yao)領幾(ji)乎都相同，安裝(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和(he)注意(yi)事項(xiang)如下:(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說明書(shu)或(huo)樣本，保證(zheng)機械密封(feng)的(de)安裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀(zhuang)況(kuang)良好(hao)密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。為減(jian)少摩(mo)擦(ca)阻(zu)力(li)

　　軸上安裝機械密封的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地(di)涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環(huan)不(bu)帶(dai)防轉銷(xiao)的(de)結(jie)構，不(bu)宜涂(tu)油，應于式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸上，注意不要與軸相碰，然后(hou)將動環組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳(chuan)動座(zuo)的(de)緊定螺(luo)釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固(gu)定(ding)壓(ya)(ya)蓋之前，用手推(tui)補(bu)償環作軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮松開后補(bu)償環能(neng)自動彈回無(wu)卡滯現象(xiang)，然后將壓(ya)(ya)蓋螺拴(shuan)均勻(yun)地(di)鎖緊.

　　4:使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度(du)偏高、過低、或(huo)含有雜質顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)、有毒時，須(xu)采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運(yun)轉前用(yong)手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否對中，軸(zhou)承部位的潤滑油(you)加法是否適當，配(pei)管是否正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥(fa)門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是(shi)否全排出，防止(zhi)靜壓引起(qi)泄漏，然(ran)后(hou)開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　(5)開車(che)后工作是否(fou)正常穩(wen)定，有無(wu)因軸轉動(dong)引(yin)起的異(yi)常轉矩，以(yi)及異(yi)常響聲(sheng)和(he)過熱現象。