高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時河曲機械密封存在的主要問題有：

　　1、河曲機械密封中(zhong)的輔助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)材(cai)料一般為(wei)橡(xiang)膠或聚四(si)氟乙烯(xi)，由于長時間(jian)在高溫環境(jing)中(zhong)，容易老化(hua)和(he)分解，造成密(mi)封(feng)(feng)失(shi)效(xiao);

　　2、由于(yu)摩擦(ca)副端面溫度(du)升高，導致密封端面間液膜氣化，摩擦(ca)系數隨之增大(da)，磨(mo)損加劇，溫升加大(da)，密封環(huan)產生熱變形或熱裂而失效(xiao);

　　3、高溫下河曲機械密封的彈性元件(jian)易產(chan)生疲勞和(he)蠕變，使密封失效;

　　4、高(gao)溫(wen)會加劇金屬(shu)材料的腐蝕，縮短機封的使用(yong)壽命(ming)。

　　高壓情況下：

　　河曲機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜河曲機械密封。